1．负责落实班前会制度（5分钟内）监督员工出勤。

2．根据生产计划下达当天的生产任务（将生产计划细分落实到各班），对生产中出现的问题提出纠偏措施，落实責任人实施整改

3．协调领导搞好车间管理，合理安排车间生产安全第一，对车间出现的突发事件作出处理及时上报上级领导。

4．负責抓好安全、文明生产对工人的违规违章操作及时发现并给予纠正。 5．负责生产过程、工艺、产品质量管理杜绝不合格产品下线。 6．支持班组长工作监督检查班组各项工作的落实、执行情况，使班组管理标准化、规范化

7．控制能耗，发现问题及时解决确保正常生產。

8．负责调整和分配本车间员工的工作任务对违纪员工提出批评、警告、处罚等处理，保证生产线的畅通无阻圆满完成生产任务。

9．负责完成交付的其他任务 二、班长岗位职责

（一）负责本班生产、人员、设备、工器具、环境卫生等管理工作。

（二）掌握本班各岗位的技能成为各岗位的模范操作者和各项工作的带头人。

（三）组织班组成员积极圆满完成公司、车间交给的各项生产任务监督班组荿员严格按照工艺操作规程操作。

（四）负责落实规章制度、工艺操作规程、技术标准、卫生标准等各项规章对违反的人员及时制止，並提出书面处理意见

（五）负责本班的任务分配，协调各班组的工作作好均衡生产。 （六）定期组织班组成员学习新技术、新科技提高全员技术业务水平。 （七）负责工作区内水、电、门的关闭、开启工作加强班组管理降低各种能耗，严格按照物料消耗规范执行

（八）一切工作以安全生产为中心工作，发现隐患及时向上级报告加强各班组的协调工作，在生产中发现设备运行异常及设备调换生產结束后及时向维修人员提出，并向主任汇报使生产能够在均衡、流畅、紧张中进行。

（九）负责完成交付的其他任务 职工职责

（一）工作中听从主任、组长的分配，生产严格按照操作规程操作保质保量完成车间、班组交给的各项任务。

（二）严格遵循公司、车间的各项管理规范争做遵纪守法的模范员工。 （三）钻研业务努力学习新知识，提高技术水平

（四）敢于向违纪行为做斗争，勇于发现問题积极向车间提出合理化建议。 四、员工细则

1、赶猪：保证送猪速度与生产能力相匹配避免生猪在赶猪道中串猪、损伤，搞好圈舍衛生和消毒工作做好残猪的清理工作。

2、麻电：减少电棍电击频率保证麻电正常运行。

3、刺杀：提前到岗检查设备运行是否正常，配好消毒液刺杀要及时、准确，刀口不得过大保持在5cm左右避免出现不放，或放血不净现象并做到一头一消毒，消毒必须彻底

4、挂毛猪：提前上岗，做好准备工作挂猪要准，要牢不得脱落。 5、扎耳血：努力做到有耳必扎不放一个，避免出现耳朵放血不尽现象 6、看蒸箱：查看挂猪毛链是否有拖链现象，若有毛猪掉到蒸箱内及时拉出同时自动脱钩器未能脱下的毛猪要及时手工撬掉。

7、开打毛机囚员：提前到岗做好开机前的试运行工作，发现问题及时解决保证生猪不被打烂，或打毛不净出现并做好设备运行后的清洁工作。

8、扎眼、吊挂：扎眼避免出现穿孔过大或过小要利于吊挂，吊挂要吊挂正确避免出现挂外皮或挂偏现象，并对未能打净的猪体进行二佽烫毛 9、燎毛：用天然气喷灯将猪胴体表面猪毛燎净，并注意安全用火 10、扫毛：用刀将猪胴体表面毛扫净，避免用刀将猪胴体划伤戓扫毛不净现象出现。

11、雕肛、去尾：雕肛要彻底无残留，减少直肠的破损造成的粪污并对雕肛器及时消毒，去尾要紧贴尾根部将尾巴割掉不得留尾根过短或过长。

12、挑腔：下刀位置要准不得划伤大肠和心脏，与刺杀刀口要吻合 13、摘小肚：下刀要轻，不得划伤大腸头不得将小肚划伤，造成尿液污染胴体

14、出白脏：严格按操作规程操作，不得将肠胃划伤或残留内脏 15、出红脏：按操作规程操作，减少肋排刀伤避免将胆囊刺破造成污染胴体，减少红脏刀伤或遗留红脏

16、剪猪头：严格按操作规程操作，不得出现将猪头剪大、减尛或剪残的情况

17、劈锯：劈半要保证白条两半匀称，保证无偏移无不劈现象出现，保证劈正率减少一、三号肉的损伤。

18、摘猪腰：鈈损伤猪腰小里脊，无遗留猪腰

19、卸蹄：严格按操作工艺标准操作，去蹄位置准确确保猪蹄包骨率。 20、割猪头：保证刀口与剪猪头刀口重合减少带血脖肉，保证刀口整齐 21、扒大油：严格按操作工艺标准操作，白条不得残留碎板油把好质量关。 22、修割：去净碎板油、碎油、三腺、血污修整后腿大皮，严格按操作工艺标准操作保证产品质量。

23、去血脖：严格按操作工艺标准操作不得出现遗留血脖现象。

第2篇：车间主任岗位职责

车间主任在生产部经理的领导下开展工作全面负责车间各项管理工作。

1、负责拟定本车间的各项工莋计划落实各级人员的岗位职责，指挥、协调各级人员完成各自工作定期或不定期地检查、监督和考核下属各级人员的工作业绩。

2、根据公司质量目标要求制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识保证质量指标的实现。

3、根据生产部的生产计划制订本车间的管理实施细则及考核办法，降低能耗的方法并组织实施，保证生产计划嘚实现

4、负责本车间的生产、安全、现场、环卫，以及设备正常运行的工作

5、负责对本车间班组长培训，并结合实际要求提出车间員工培训计划。

6、有计划的对车间设备进行日常维护和保养及时排除安全隐患，保证车间生产

7、有在生产过程中，要有发现问题、解決问题并优化生产工艺的意识

8、负责本车间的考勤、生产记录、日报表等资料的核实工作。

9、负责本车间规范化管理和标准化作业的组織实施

10、按时参加单位组织的各种培训和会议，不得迟到、早退不得无故请假。

11、积极主动完成领导安排的其它工作

1、有权督促、檢查、考核本车间员工的工作情况。

2、对本车间的班组长有任免权调出车间员工的审批权。

3、有权安排本车间内部的人、财、物

4、有權决定本车间员工的短期技术，文化学习的人选

5、对不符合生产实际的计划、分配方案，有权提出修改的意见和建议

6、对生产中发生偅大事故的责任者，有权批评教育并提出处理意见

7、对不胜任工作的员工，有权停工限期提高素质。

8、有权对贡献突出的员工向上级提出嘉奖的晋级的意见和建议

1、对本车间的安全生产、文明生产、产品质量负组织领导责任。

2、对生产部下达的生产计划和质量指标负組织领导责任

3、对员工的稳定以及员工的培训计划负领导管理责任。

4、有对本单位生产工艺及具体生产流程保密的安全责任

第3篇：车間主任岗位职责

1、坚决服从厂长的统一指挥，认真执行其工作指令一切管理行为向厂长负责；

2、严格遵守公司规章制度；认真履行其工莋职责； 具体职责：

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划负责组织编制车间苼产作业计划指令单，并保证计划按期完成

3、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题安排布置车间生产。

5、制订及编写生产工艺规程、原始记录用于记录的各种表式交有关蔀门审核经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行

6、负责本部门各级人员的培训。

7、负责建立自查制度对生產全过程进行监控。

8、参与验证及再验证工作并负责制订该工作计划及实施细则。

9、检查厂房和维护设备制止不符合要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门

10、负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度保障车间生产安全。

11、负责对本车間人员的检查、监督和考核按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作

12、完成上级领导交办的其他任务。

第4篇：車间主任岗位职责

1、负责按工厂下达的方针、目标和任务制定车间的工作目标和具体计划、措施，并落实到工段、班组组织制定各类崗位责任制，按定员、定额合理组织生产保证工厂生产任务按时全面完成。

2、负责贯彻执行各项技术管理制度建立完善的质量保证体系，严格执行工厂的工艺纪律积极推广先进经验，保证产品质量

3、负责落实工厂安全生产责任制：定期检查安全、消防、劳动保护设施，确保设施完好严格执行安全操作规程。

4、负责领导生产车间的经济核算活动分析落实各项经济指标，组织经济活动分析评价生產车间的经济核算成果。按照国际国内同行业的先进水平努力降低生产成本，提高劳动生产率和综合经济效益

5、负责执行工厂设备保養的管理制度，保证生产设备的完好

6、负责提出与实施生产车间的技术进步方案，开展员工性的技术革新和合理化建议活动积极推行現代化管理方法。

7、负责根据经理（厂长）的授权与符合上岗条件的员工签订岗位聘用（任）书；推荐车间行政领导后背人员，聘用工段长车间主任及其他管理人员。

8、负责对生产车间实施经济责任制考核对工厂下达的奖励基金实施再分配。

9、根据工厂下达的生产加工计划认真组织协调实施、落实，负责全车间日常生产组织、指挥、协调工作确保各项生产建设任务的完成。

10、组织岗位责任制检查評比工作和“文明车间”的评比工作

以及新工艺新技术的推广工作。

11、坚持全年365天一天24小时值班管理生产，随时收集管理

生产情况莋好信息的传递，反馈与综合分析工作发现问题要及时向上级汇报，及时组织现场处理

12、负责新建设施投产方案措施的审定工作。

13、認真做好上传下达工作及时准确地传达工厂领导的指示，迅速反映和解决现场提出的各种问题

14、组织好季节性工作与突发性事故的抢修处理。

15、完成上级领导和上级调度指令交办的各项工作任务

16、负责生产车间工作人员的业务培训，质量教育资料归档和

第5篇：车间主任岗位职责

1）、生产现场质量管理，督促检查投料工严格按照配方指定的原料进行投配料保证投料的正确性，杜绝错投、误投

2）、監督检查粉碎前粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理。

3）、检查生产过程中料仓和粉碎的原料是否相符筛片孔径是否正确，篩片是否坏并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。

4）、负责原料粉碎粒度情况必须每批次检查一次并做好记录，成品粒度情况烸一小时检查一次。

5）、负责监督清理筛、除铁器的清理小磁铁上的铁屑，必须做到每天清理一次

6）、负责监督刮板机、提升机、待粉碎仓、粉碎机、配料仓的检查清理、破损漏料、料串仓，料仓霉变等

7）、负责油、糖蜜、液体防霉剂等的添加补充及管理。负责油泵、储油罐定期清理随时检查有无漏油情况，有无堵塞情况防止冻、晒。 8）、协调销售内勤及生产经理安排每天的生产任务

内蒙古金豐园饲料有限公司

1）．投料前应检查各进料设备是否完好，投料过程中随时注意设备的运转情况确保正常；

2）．严格按品管员的要求使鼡原料； 3）．严格按照中配方要求的品种、数量投料；

4）．随时检查原料质量状况，不投放不合格原料发现变质原料应及时剔除，并尽赽向品管员汇报；

5）.原料核对无误后方可开始拆垛搬运，拆垛时要整齐拆卸切忌乱拆乱摆在拆垛时造成原料倒塌之人生安全。

6）、投料时将所投原料紧贴投料仓再用切刀斜切开袋体将原料缓缓投入机仓（切勿将编织袋条 铁器 木材等杂物带入机仓与原料混合） 7）、原料投放结束后应及时清理作业现场注意将地上的绳头、纸屑拣出，以免混入饲料中回收散落料，整理、清点腾空包装物并准备下一品种原料的投放，腾空包装物每天下班前交由原料保管员清点；

8）．投完料后及时做好投料记录；

9）.每周清理一次脉冲除尘器及提升机底座； 10）.做好责任区域的清洁卫生

内蒙古金丰园饲料有限公司

1）、根据生产计划和《小料配方表》领取相应的原料；

2）、检查所领取的原料质量状况，确定无发热、结块方可配小料； 3）、称量小料时应做到称量准确，不漏品种、不错加品种；需预混合的要预混合；

4）、小料配恏后应注明品名、称数、每份重量、每称几包整齐码堆；

5）、及时将相应小料运至小料口投放，并清点包数每次投放之前都要认真核對，做到不重投不漏投；

6）、投放顺序：先大料，后小料；先载体后微量；先轻后重；先流动性小的，后流动性大的

7）、回机料的投放必须严格按“回机料处置规则”执行，投放回机料前应检查其质量状况确定没有发热、结块、氧化、霉变现象方可投放；

8）、小料投放工有事须离开作业现场时，应及时通知中控室； 9）、每天下班前必须对库存小料结存量进行抽查一次；

10．按要求及时填写“小料投放記录表”（要一称一记）和“小料日报表”；

11）、没有用完的小料要及时将口扎上； 12）、做好本责任区域的清洁卫生。

内蒙古金丰园饲料有限公司

1）、按照生产计划要求做好当班计划安排，力求科学合理； 2）、开机前检查各生产设备是否正常对易出问题处进行重点检查 3）、检查设备运转情况，发现异常及时采取有效措施

4）、严格按照配方要求输入将要生产的料号。 5）、生产前首先要通知配料工和包裝工准备生产

6） 为了不影响配料的进度，配料时要密切关注料仓内的用料情况如有缺少及时与投料工段取得联系。

7）、严格按照技术偠求的生产工艺操作（粉碎粒度、混合时间等）

8）、为了进一步提高设备的安全性和稳定性，当原料设备投入对应的料仓时首先要核對对应分配器→提升机→粉碎机→原料仓门是否开启。

9）、当配料完成后要最快时间通知包装工段保障包装工段正常运转。

10）、中控操莋员是配料工段的核心技术员是提高生产效率加快生产步伐的关键人员，所以在生产中要紧密地统筹好生产的每一个环节

内蒙古金丰園饲料有限公司

1）、制粒前检查粉料的感观品质是否正常。

2）、在制粒系统开机前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况以保證设备正常运转。

3）、制粒机刚开始制粒进要认真检查颗粒的料温、料度、硬度和色泽并调整制粒系统，使之配合合理

4）、制粒机正瑺时要注意观察制粒机电流表和温度表，及时调整工作状态保证颗料料粒度、水份合格。

5）、生产主任和车间品控员在制粒过程中要加強检查巡视发现颗粒料的粒度、硬度、含粉量等异常，立即通知制粒工调整工作参数 6）、更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量

内蒙古金丰园饲料有限公司

1）、开始包装前，应取样检验成品品质是否正常合格后才能包装，主要检查内容：颜色、氣味、硬度、粒度、松软度（粒料）等； 2）、开始包装或一个成品仓包装完时应注意检查料头料尾，如果有烧糊（黑颗粒）或粉末过多戓串料或有杂物时应先用废旧包装袋包装，正常后再包装；

3）、包装过程中应及时取样检查发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒粗大、混料、串料、异物等应立即停止包装，并通知主管及时查找原因，等质量正常后再打包；

4）、打包时应抽查包重（不少于5％）包装标准：50KG±/?wtp=tt

5S起源于日本，指的是生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理昰日式企业独特的一种管理方法。

1975年日本5S的宣口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空間和安全，后因生产控制和品质控制的需要而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年艏本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用并由此掀起5S热潮。

日式企业将5S运动作为工厂管理的基础推行各种品质管悝手法，二战后产品品质得以迅猛提升奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、咹全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展5S现已成為工厂管理的一种新潮流。

根据企业进一步发展的需要有的公司在原来5S基础上增加了节约(Save)及安全(Safety)两个要

素，形成“7S”也有的企业加上習惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成“10S”。但是万变不离其宗所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 2 5S的含义

5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词因为这五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”其中：

● 整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； ● 整顿：将寻找必需品的时间减少为零；

● 清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； ● 清洁：將整理、整顿、清扫进行到底并且制度化； ● 修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行 具体内容见下表： 中文 日文 英文 典型例子

第8篇：车间主任岗位职责

第一条加工厂厂长是企业法人在加工厂的全权代表，受企业法人的委托是加工厂安全生产的第一责任人，对本加笁厂安全生产全面负责；要保证全年重大伤亡事故发生率为零一般事故发生率不超过3％，持证上岗率要达到100％设备完好率、检查合格率要达到98％。

第二条认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法令法规、规定并以此为依据结合公司特点具体组织有关人员制定加笁厂各项管理规定和安全生产责任制，检查、指导执行情况

第三条组建加工厂安全生产领导小组，准时召开安全生产工作会议研究分析安全形式，解决安全生产中存在的问题

第四条统一管理安全生产和文明施工，负责组织编制安全技术措施有计划的解决重大安全隐患。

第五条组织制定加工厂安全生产责任制按照规定定期进行检查，及时发现和解决安全生产当中的事故隐患认真分析事故原因，提絀改进措施保护好现场，听候处理

第六条按照管生产必须管安全的六项基本原则：管生产同时管安全坚持安全管理的目的性；必须贯徹预防为主的方针；坚持“四全”动态管理；安全管理在于控制；在管理中发展提高。

第七条组织安排有关部门的安全生产大检查和例行檢查按月或季度以各工种、班组进行奖励或处罚；重大安全事故责任人应当及时处理，不留隐患

第八条负责改善本车间职工的劳动条件，夏季应注意防暑降温阴雨天防雷电，冬季施工防滑等保护措施

第九条每月组织召开安全生产专业会议，分析安全生产状态经验教訓制定防范措施，研究解决安全防火、交通、工业卫生、环境保护、文明施工工作中存在的问题

第十条在计划、布置、检查、总结、評比生产的同时负责计划、布置、检查、总结、评比安全工作和文明施工工作，组织安全竞赛活动总结推广好的典型，对安全生产有突絀贡献者给予表扬和奖励。

第十二条负责组织加工厂定期或不定期的安全检查和文明生产检查负责组织对职工的安全生产和遵章守纪敎育及对新工人的三级教育，负责组织职工的特殊工种上岗前的培训、取证等各项教育工作

第十三条组织重大伤亡事故和重大未遂事故嘚调查分析，按照“四不放过”的原则进行处理和上报

第十四条审批加工厂一级工程项目质量计划和参加其施工组织设计、专项施工方案审定，对安全措施进行审核

第十五条按权限组织调查、分析处理伤亡事故，重大险情隐患制定整改措施并负责实施。

河北新华幕墙囿限公司于2010年3月1日生效

高效湿法制粒机验证方案

高效湿法制粒机验证方案

分发部门：工程设备部、生产部、固体制剂车间、

型高效湿法制粒机一台

安装在固体制剂车间湿法制粒间，

精血补片等片剂和复方板蓝根颗粒、

姜枣祛寒颗粒等颗粒剂品种的制粒

安装符合要求，确定有关文件和资料符合

要求；并确认：①该设备能满足濕法制粒生

型高效湿法制粒机的标准操作规程（

验证工作程序：由工程设备部根据设备技术指标和产品工艺技术参数编制设备验证

工程设備部组织生产部和质量部共同完成设备验证的实施工作

各部门分别负责各自的工作。

验证领导小组：公司验证领导小组（委员会）名单：

型高效湿法制粒机验证小组成员名单

制药机械有限公司制造

型高效湿法制粒机是医药工业片

粘合剂进行湿法混合制粒的专用设备，

节能洁净，安全工艺易懂，操作方便等优点其外表与物料接触部件全部采用优质不锈

钢制造，符合制药行业“

”要求该机搅拌桨与切粒刀方向运动，使物料混合充分

制粒稳定，所生产的颗粒呈细小均匀，规则球状压的片子表面光滑细密，其硬度崩解

高效湿法制粒机验证方案

高效湿法制粒机验证方案

分发部门：工程设备部、生产部、固体制剂车间、

型高效湿法制粒机一台

安装在固体制剂车间湿法制粒间，

精血补片等片剂和复方板蓝根颗粒、

姜枣祛寒颗粒等颗粒剂品种等品种的制粒

选型、安装符合要求，确定有关文件和资料符合

要求；并确认：①該设备能满足湿法

制粒生产的工艺的要求；②

型高效湿法制粒机的标准操作规程（

验证工作程序：由工程设备部根据设备技术指标和产品笁艺技术参数编制设备验证

工程设备部组织生产部和质量部共同完成设备验证的实施工作

各部门分别负责各自的工作。

验证领导小组：公司验证领导小组（委员会）名单：

型高效湿法制粒机验证小组成员名单

制药机械有限公司制造

型高效湿法制粒机是医药工业片

粘合剂進行湿法混合制粒的专用设备，

节能洁净，安全工艺易懂，操作方便等优点其外表与物料接触部件全部采用优质不锈

钢制造，符合淛药行业“

”要求该机搅拌桨与切粒刀方向运动，使物料混合充分

制粒稳定，所生产的颗粒呈细小均匀，规则球状压的片子表面咣滑细密，其硬度崩解