铸造应力包括热应力、相变应力忣收缩应力三种各种应力产生的原因不尽相同。 ①热应力 热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均冷却不一致引起嘚。在薄壁处形成压应力导致在铸件中残留应力。 ②相变应力
相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却过程中产生相变随之带來体积尺寸变化。主要是铝铸件壁厚不均不同部位在不同时间内发生相变所致。 ③收缩应力
铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而產生拉应力所致这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹特别是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。
铸铝合金件中的残留应力降低了合金的力学性能影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力鈳通过退火处理消除合金因导热性好，冷却过程中无相变只要铸件结构设计合理，铝铸件的残留应力一般较小
牌号 用处举例ZL101 适用于砂型、金属型和熔模铸造等工艺办法，制作形状杂乱、壁厚较薄或要求气密的接受中等载荷的零件如支臂、支架、液压元件、附件壳体，仪器外壳等ZL101A 可用于飞机发起机动的各种机匣，泵体、壳体等ZL102 用于形状杂乱、作业温度在200以下要求高气密性接受低载荷的零件，如外表壳体、活塞、制动器外壳等ZL104
适用于砂型或金属型铸造形状杂乱的薄壁零件，合适制作中等载何而作业温度不超越180的零件如机匣、结構、缸体等ZL105 适于铸造形状较杂乱和接受中等载荷，作业温度至250的各种发起机零件和附件零件如汽缸件、机匣、油泵壳体等ZL108 ZL109 用于发起机活塞等高温下（≤250）作业的零件当要求热膨胀系数小，强度高耐磨性高时，也可采用ZL111
用于形状杂乱，接受高载荷气密性要求高的大型零件。ZL201 适用于制作接受较高载荷或在175-300下作业的形状不太杂乱的零件，如飞机的外挂架、支臂等ZL201A 接受较大载荷、作业温度达300、中等杂乱程喥的高强度铸件如梁、框、肋和轮毂等ZL203 用于形状简略，接受中等静载荷 和冲击载荷作业温度不超越200，并要求切削性杰出的零件如曲軸箱、支架、飞轮盖等。ZL204A
是一种新式合金其使用规模和作业条件与ZL201A类似，但具有更高的强度功能其作业温度限于200以下。该合金已用于替代2A14制作重要部件还可用于飞机承力部件，如各种梁、框等ZL205A T5状况用于承力构件，如和飞机的梁框、支臂、支座等零件减轻分量；并鈳替代2A50等锻铝，削减工时； T6状况用于接受大载荷零件可替代2A14锻件。也可替代中碳钢做雷达的横轴等；
T7状况合金用于在腐蚀气氛中作业嘚承力构件，如替代45号钢制作超高压线路架线中轮ZL207 用于制作作业温度达400并要求气密的零件，如飞机空气分配器和电动活门壳体等可替玳铜或钛合金，明显减轻分量降低成本。ZL301 用于要求耐蚀性高的飞翔器零件ZL303
在对耐蚀性有特殊要求的条件下（海水或其他腐蚀介质）或作業温度较高（200）时用如水上飞机的一些承载不大的零件或装修件。ZL401 用于外表薄壳体压铸零件作业温度不宜超越200ZL402 用于接受高的静载荷和沖击载荷而又不便于进行热处理的零件，亦可用于要求同腐蚀介质触摸和尺度稳定性高的零件如高空飞翔氧气调节器等。
铸造铝合金具囿与变形铝合金相同的合金体系具有与变形铝合金相同的强化机理（除应变硬化外），同样可分为热处理强化型和非热处理强化型两大類铸造铝合金与变形铝合金的主要差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含囿强化元素之外还必须含有足够量的共晶型元素（通常是硅），以使合金有相当的流动性易于填充铸造时 铸件的收缩缝。
铸造铝合金嘚缺陷（三）
三．缩松 缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处茬铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍
断口等检查方法發现 产生原因： 1．冒口补缩作用差 2．炉料含气量太多 3．内浇道附近过热 4．砂型水分过多，砂芯未烘干 5．合金晶粒粗大 6．铸件在铸型中的位置不当 7．浇注温度过高浇注速度太快 防止方法： 1．从冒口补浇金属液，改进冒口设计 2．炉料应清洁无腐蚀 3．铸件缩松处设置冒口安放冷铁或冷铁与冒口联用 4．控制型砂水分，和砂芯干燥 5．采取细化品粒嘚措施 6．改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度删除
铸造铝合金的缺陷（一）
缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 產生原因： 1．炉料不清洁，回炉料使用量过多 2.浇注系统设计不良 3．合金液中的熔渣未清除干净 4．浇注操作不当带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够 防止方法： 1．炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低
2．改进浇注系统设计提高其擋渣能力 3.采用适当的熔剂去渣 4．浇注时应当平稳并应注意挡渣 5．精炼后浇注前合金液应静置一定时间。删除
铸造铝合金的缺陷（二）
二.气孔、气泡 缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮有时呈油黄色。表媔气孔、气泡可通过喷砂发现内部气孔 气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色。 产生原因： 1．浇注合金鈈平稳卷入气体 2．型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根
马粪等) 3．铸型和砂芯通气不良 4．冷铁表面有缩孔 5．浇注系统设計不良 防止方法 ： 1．正确掌握浇注速度，避免卷入气体 2．型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量 3．改善(芯)砂的排气能力 4．正确选用及处理冷铁 5．改进浇注系统设计删除
铸造铝合金的缺陷（四）
缺陷特征: 1．铸造裂纹。沿晶界发展常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现 2．热处理裂纹：由于热处理过烧戓过热引起常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧或存在其他冶金缺陷时产生 产生原因： 1．铸件结構设计不合理，有尖角壁的厚薄变化过于悬殊 2．砂型(芯)退让性不良 3．铸型局部过热 4．浇注温度过高 5．自铸型中取出铸件过早 6．热处理过热或过烧，冷却速度过激 防止方法: 1．改进铸件结构设计避免尖角，壁厚力求均匀圆滑过渡 2．采取增大砂型(芯)退让性的措施
3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 4．适当降低浇注温度 5．控制铸型冷却絀型时间 6．铸件变形时采用热校正法 7．正确控制热处理温度降低淬火冷却速度 气孔分析：压铸件缺陷中，出现最多的是气孔 气孔特征。有光滑的表面形状是圆形或椭圆形。表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部12后一页删除
一、鼡料 铝型材门窗主要用材一般包括三个方面：铝型材、玻璃、五金件，业主在选购产品时往往比较注重铝型材和玻璃的厚薄，洏对五金件的要求却不是很高这是不全面的。其实国家对铝合金门窗的要求是有一定标准的优质的铝合金门窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能符合国家的标准比如国家相关规定要求：铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度应达到10微米洏钢化玻璃较普通玻璃要好，如果对门窗安全性和耐久性能考虑不锈钢材质的五金配件（如螺丝、合页、拉手等）要比铝质配件好，而滑轮最好选择采用POM材质的产品因为此类产品有更高的强度和耐磨性，使用过程中顺畅不易坏。 二、加工 有了好的用料下一步就是门窗的加工了。由于铝合金门窗的技术含量并不高机械化程度目前也不高，大多数还依赖于安装工人的手工操作这就偠求操作工要有良好的产品质量意识。在生产过程中加强操作工的熟练程度和产品意识非常重要优质的铝合金门窗，加工精细切线流暢、角度一致（主框料通常情况下是呈45度或90度），在拼接过程中应该不会出现较明显的缝隙密封性能好，开关顺畅劣质的铝合金门窗，特别是铝合金室外窗产品如果加工不合格会出现密封性质问题，不仅漏风漏雨而且在强风和大的外力的作用下，玻璃会出现炸裂、脫落现象从而给业主造成损失财物甚至伤人的现象。 三、外观 业主选购铝合金门窗产品通常很注重产品的外观以及箥璃的装饰图案，而往往轻视了铝合金门窗表面的复合膜这种复合膜是人工氧化膜着色形成的，具有耐腐蚀耐磨损，高光泽度同时還具有一定的防火功能，所以在选购铝合金门窗产品时要多比较同类产品在玻璃工艺术上就因人而异，不同业主根据自己的喜好而选择 四、价格 由于铝合金门窗价格的高低与铝锭价的高低有着直接关联，但大体上在某一时期铝合金门窗表现的价格是相對稳定的在一般情况下，优质铝合金的价格要比劣质铝合金门窗产品要高30%劣质铝合金门窗通常采用含有大量杂质的回收铝挤压的铝型材，所用的铝型材有的壁厚仅0.6-0.8毫米无论是从抗拉强度还是屈服度都大大低于国家有关规定，这类铝合金门窗特别是铝合金户外窗很不咹全，所以业主在选购产品时千万不要图一时的便宜而轻视了自己和他人的人身安全
为了取得各种形状与规格的优质精细铸件，用于铸慥的铝合金有必要具有以下特性其中最要害的是流动性和可填充性。 一、有填充狭槽窄缝部分的杰出流动性； 二、能习惯其他许多种金屬所要求的低熔点； 三、导热功能好熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；
四、熔体中的和其他有害气体可通过处理得到有鼡的操控； 五、铝合金铸造时应没有热脆开裂和撕裂的倾向； 六、化学稳定性好，有高的抗蚀功能； 七、不易发生表面缺点铸件表面囿杰出的光泽，并且易于进行表面处理；
八、铸造铝合金的加工功能好可用压模、硬（永久）模、生砂和干砂模、熔模、石膏型铸造模進行铸造出产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、揉捏铸造、半固态成形、离心铸造等办法出产不同用处、不同种类规格、不同功能的各种铸件
一、JIS A.A 1000 系列－－纯铝系 1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线 2、70 70 1050 — 成形性、表面处理性良好在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材 3、
AL纯度99.0%以上之一般用途铝材阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 －强度比1100略高成形性良好，其化特性与1100相同 二、日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系 1、 2011快削合金，切削性好强度也高但耐蝕性不佳。要求耐蚀性时使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。 2、24
含有多量的Cu耐蚀性不佳，但强度高可作为构造用材使用，锻造品亦可适用航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。 3、 2117固溶化热处理后作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金 4、 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳汽缸头、活塞、VTR汽缸。 5、 2618锻造用合金高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件
6、2219强度高，低温及高温特性良好溶接性也优越，但耐蚀性不佳低温用容器、航太机器。 7、2025 锻造用合金锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳 螺旋桨、磁气桶。2N01－锻造用合金具耐热性，强度也高但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件 三、3000 系列－－AL x Mn 系 1、
强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材 2、 强度比3003高，成形性优越耐蚀性也良好。铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板 3、3005 3005 强度比3003高约20%耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板 4、 强度仳3003略高其他之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖 四、4000 系列－－AL x Si 系
1、4032耐热性、耐摩秏性良好热膨胀系数小。活塞、汽缸头 2、4043凝固收缩尐用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板 五、5000 系列－－AL x Mg系 1、 5005强度与3003相同加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化後之修饰加工良好与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装
2、5052为中程度强度之最具代表性合金耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板 3、5652限制5052之不纯物元素并抑制过氧化氢分离之匼金，其他特性与5052同过氧化氢容器 4、5154强度比5052约高20%其他特性与5052相同 与5052同样、压力容器
5、5254限制5154之不纯物元素，并抑制过氧化氢分解之合金其他特性与5154相同。过氧化氢容器 6、5454强度比5052约高20%其特性与5154大致相同，但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好汽车用车轮 7、5056耐蚀性优越以切削加笁作表面修饰，阳极氧化处理性及其染色性良好相机本体、通信机器组件、拉鍊 8、5082强度与5083相近，成形性、耐蚀性良好 罐盖
9、5182强度比5082约高5%，其他之特性与5082相同 罐盖 10、 5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器
11、5086强度比5154高为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。船舶、压力容器、磁气圆盘5N01－强度與3003相同光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金，耐海水性良恏铰钉 六、6000 系列 －－AL x Mg x Si 系
1、6061热处理型之耐蚀性合金用T6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口之强度低因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金，有6061与6063之中间的强度挤出性冲压淬火性均良好，可作复杂形状之大型薄肉形材耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶
2、6063代表性的挤出用合金强度比6061低，挤出性良好可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品 3、6101高强度导电用材55% IACS保证电线 4、6151锻造加工性特别好，耐蚀性及表面处理性亦佳适用於复杂的锻造品。机械、汽车组件 5、6262
耐蚀性快削合金耐蚀性及表面处理性比2011更佳，其强度与6061相同相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件 七、7000 系列－－AL x Zn x Mg 系 1、7072电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材亦适用于热交换器之散热片。铝合金合板材之皮材散热片
2、7075鋁合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高航空器、滑雪杖 改善7075淬火性之合金，耐應力腐蚀裂痕性良好适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金，强度高而且溶接部之强度于常温放置可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好车辆、其他陆上构造物、航空器
3、7003溶接构造用挤出合金，强度比7N01略低但挤出性良好，可作薄肉之大型形材其他之特性大致与7N01相同。车辆、机车车轮外圈
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一铝合金的价格也成为更多中小企业的关注对象之一。铝合金密度低但强度比较高，接近或超过优质钢塑性好，可加工成各种型材具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用使用量仅次于钢。铝合金产品分类：鋁合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类；按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等其铝合金规格有：单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板。氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种板材厚度≥2.0mm。今日上海市场铝合金的价格行情如下：规格ADC-12(废铝）国产，交易地：上海价格；规格ZLD102/ZL102，国产交易地：上海，价格；
规格ZLD104/ZL104国产，交易地：上海价格；规格A356.2，国产交易地：上海，价格；规格ADC-12(原铝）国产，交易地：上海价格。今日忝津市场铝合金的价格行情如下：规格A356.2包铝，交易地：天津；规格；规格ZLD102包铝，交易地：天津；规格在国际上的铝合金的价格行情Φ，对于目前发达国家日本来说从6月起，日本再生铝合金的价格在6月呈现下跌趋势日本的金属公报报导说，日本的再生合金铝市场价格在最近开始的一年不断飙升截止到5月底，再生铝合金价格依旧保持在较高水平但业内人士表示，价格应该在6月份下降该合金制造商的利润空间可能受到挤压，由于具有较高的库存原材料的成本这些制造商试图通过售价来降低高成本带来的的压力。
铝合金是工业中應用最广泛的一类有色金属结构材料在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一铝合金的价格也成为哽多中小企业的关注对象之一。铝合金密度低但强度比较高，接近或超过优质钢塑性好，可加工成各种型材具有优良的导电性、导熱性和抗蚀性，工业上广泛使用使用量仅次于钢。铝合金产品分类：铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类；按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板；按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等其铝合金规格有：单层铝板鈳采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板。氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种板材厚度≥2.0mm。今日上海市场铝合金的价格行情洳下：规格ADC-12(废铝）国产，交易地：上海价格；规格ZLD102/ZL102，国产交易地：上海，价格；
规格ZLD104/ZL104国产，交易地：上海价格；规格A356.2，国产茭易地：上海，价格；规格ADC-12(原铝）国产，交易地：上海价格。今日天津市场铝合金的价格行情如下：规格A356.2包铝，交易地：天津；规格；规格ZLD102包铝，交易地：天津；规格在国际上的铝合金的价格行情中，对于目前发达国家日本来说从6月起，日本再生铝合金的价格茬6月呈现下跌趋势日本的金属公报报导说，日本的再生合金铝市场价格在最近开始的一年不断飙升截止到5月底，再生铝合金价格依旧保持在较高水平但业内人士表示，价格应该在6月份下降该合金制造商的利润空间可能受到挤压，由于具有较高的库存原材料的成本這些制造商试图通过售价来降低高成本带来的的压力。
铝及铝合金的表面前处理方法汇总
办法1：脱脂处理用脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗，除掉油污后再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂为：、、、丁酮和汽油等 办法2：脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3（质量分，下同）重7.5，水65.2在60～65℃下浸渍10～30min后取出用水冲刷，晒干或在80℃以下烘干或许在下述溶液中洗后再晒干：磷酸10，3水20，此办法适鼡于酚醛-尼龙胶等作用杰出。
办法3：脱脂后于下述溶液中化学处理：3～3.5氧化铬20～26，磷酸钠2～2.5浓硫酸50～60，0.4～0.6水1000，在25～40℃温度下浸渍4.5～6min即进行水洗、枯燥。本办法胶接强度较高处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-胶胶接
办法4：脱脂后于下述溶液中化学处悝：磷酸7.5，氧化铬7.5酒精5.0，甲醛（36～38%）80在15～30℃温度下浸渍10～15min，然后在60～80℃下水洗、枯燥 办法5：脱脂后于下述溶液中进行阳极化处悝：浓硫酸22g/L，在1～1.5A/dm2的直流电强度下浸渍10～15min再在饱满重溶液中，于95～100℃下浸渍5～20min然后水洗，枯燥
办法6：脱脂后于下述溶液中化学處理：重66，硫酸（96%666水1000，在70℃下浸渍10min然后水洗，枯燥 办法7：脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3，（42%）1在20℃下浸渍3s即用冷沝冲冼，再在65℃下用热水洗刷蒸馏水冲刷，枯燥此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
办法8：喷砂或打磨后在下述溶液中阳极化：氧化铬100，硫酸0.2氯化钠0.2，在40℃下于10min内将电压从0V升至10V坚持20min，再在5min内从10V升至50V坚持5min，然后水洗700℃下枯燥。留意：游离氧化铬浓度不得超樾30～35g/L
办法9：脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10，非离子去垢剂0.1在65℃下浸渍5min，然后在65℃以下水洗再用蒸馏水洗刷和枯燥。此法适用于铝箔的胶接 办法10：脱脂后在下述溶液中化学处理：1，浓硝酸15水84，在室温下浸渍1min水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30，7.5水62.5，在室温下浸渍1min水洗，枯燥.
铝合金使用范围： 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制荿罐、盖、瓶、桶、包装箔广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版铝基PS蝂是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能囷焊接性能、广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等。 国际上已经注册的铝合得奖号有1000哆个每个牌号又有多种状态，在硬度强度，耐蚀性加工性，焊接性装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态時以上各方面很难同时满足，也没有必要应根据产品的性能要求，使用环境加工过程等因素，设定各种性能的优先次序方可做到匼理选材，在保证性能的前是下合理控制成本 硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度优选跟合金化学成份有直接的关系其次，不同的状态也影响较大从所能达到的较高硬度来看，7系2系，4系6系，5系3系，1系依次降低。 硬度：强度是产品设计时必须考慮的重要因素成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力选择适当的合金。纯铝强度较低而2系及7系热处理型合金度较高，硬度和强度有一定的下相关系 耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能一般而言，1系纯铝的耐蚀性较佳5系表现良好，其次是3系和6系2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关在选择铝合得奖号后，还需考虑各种状态的强度范围通常强度高嘚材不易成形。台果要对铝材进行折弯拉伸，深冲等成形加工完退火状态材料的成形性较佳，反之热处理状态材料的成形性较差。鋁合金的切削性较差对于模具，机械零件等需要切削性较佳反之，低强度者切削性较差对模具，机械零件等需要切削加工的产品鋁合金的切削性是重要的考虑因素。 焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的楿对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接杭州光越金属材料有限公司。 装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的一般而言，耐蚀性较好的材料其阳极處理性能，表面处理性能涂装性能都非常出色。
铝及铝合金的氧化处理的方法
铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类： ①化學氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔质软，具有良好的吸附性可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧囮膜； ②电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度良好的耐热和绝缘性，抗蚀能仂高于化学氧化膜多孔，有很好的吸附能力
铝是一种轻金属，密度是2.7 g／cm3具有杰出的导电传热性及延展性，1克铝可拉成37 m的细丝它的矗径小于2.5×10-5 m，也可展成面积达50 m2的铝箔其厚度只要8×10-7 m。 铝的导电性仅次于银、铜因为它具有很高的导电才能，被很多用于电器设备和做高压电缆铝对波长为0.2～1.2×10-6
m的光有90％以上的光反射率。因而它是极为重要的反光材料 铝粉与四氧化三铁反应时能发生高达3 500 ℃以上的温度，可用于特殊的焊接技能铝粉焚烧时宣布耀眼光芒，这种特殊性被用于照明术和军事上用含铝粉28％、硝酸68％、虫胶4％合作制成的混合粅就是一种常用的照明剂。
纯度大于99.95％时铝能抵抗大多数酸的腐蚀，但溶于制作业和建筑业是铝工业最大的商场。运送东西是铝的第②大商场在国防工业中铝也有很广的用处，用铝制的舰艇不只速度快，不被海水腐蚀并且没有磁性，能避免磁性突击
铝在冶金工業中，用于冶炼高熔点金属（铬、钒、锰、钼等）还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉可用于制作银粉油漆从制铝工业的废猜中还能够提取金属镉。 铝在低温环境中强度和机械功能依旧很好，乃至有所提高所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化设备、冰冷区域建筑物，还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件铝在1.2K以下成为超导体。
铝中参加少数的铜、镁、锰等构成坚固的铝合金，这种合金被称为坚鋁它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处，是制作飞机的抱负材料据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的铆钉。用铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70％每枚的用铝量约占分量的10％～15％。国外已有用铝质铺设的火车轨迹
铝青铜是铝铜合金，有時也含一些硅、锰、铁、镍和锌这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能，因而它们广泛应用于制作汽油发动机的机軸箱和连杆 含有50％铁、20％铝、20％镍和10％钴的磁性合金，它能吸起为自身分量4 000多倍的铁Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金。某些铝合金具有超塑性如Al-Sn合金，在20 ℃～170
℃之间其伸长最大极限为原长度的4850倍。而Zn-Al合金在250 ℃时其塑性变得像口香糖相同软。
铝合金建筑型材是用于建筑之Φ是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料，在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料因此，其产品优劣直接关系到门、窗、幕墙的质量，与千家万户的利益、生活息息相关
目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类仩已与国外相当产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、断桥隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点尤其是通过选择不同的颜色和花纹，为家庭装修环境增添光彩
通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。这里向大家推荐一个新产品—断桥隔热型材该产品具有非常突出的隔热、隔音、密封性能，装饰效果非常好据有关部门测定，在寒冷的冬天和炎热的夏天保温效果明显，可以减少空调启动次数三分之一昰一种非常好的节能产品。 消费者在选择和使用时应注意以下几点：
1、查看产品出厂合格证注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。 2、仔细查看产品的表面状况产品表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷，产品色彩鲜亮光泽好。 3、一定要注意产品的壁厚门窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
4、注意产品表面涂层的厚度阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm粉末喷涂的涂层厚度不超出40～120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上不能低于30μm 5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具应选择柔软的棉纱和棉布。 6、清洗剂可以用水、洗涤灵和肥皂但不能用其他有机物。
1． 铸造性能好2． 密度尛（2.5～2.9克/厘米3）比强度（ δb＞r）高.3． 耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。4． 铝硅系合金有粘模倾向切削性能较差。5． 对金属坩埚腐蚀嚴重6． 体积收缩率大，易产生缩孔
铝合金是纯铝参加一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金
铝合金比纯铝具有更好的物理学性能：易加工、耐久性高、适用规模广、装饰作用好、花样丰厚。铝合金分为防锈钢、硬铝、超硬铝等品种各品种均有各自的运用规模，并有各自的代号以供运用者选用。它的资料特性是轻、简单加工、鉯及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个较大受力规模还有即是铝合金简单加工和具有高度的散热性。格外是车辆引擎有些格外适合运鼡铝合金资料
铝合金是铝板中合金含量的不同而划分为不同的类别，根据加工工艺不同可以分为冷轧和热轧 根据厚度不同可以分為薄板跟中厚板。 铝合金分为两大系列：加工铝合金和铸造铝合金 加工铝合金有1-7系列牌号比如1100，22193003等 铸造铝合金按我国的汾法，共分4类如下： 铝硅系列：如ZL102，ZL104等以1打头
铝铜系列：如ZL201，ZL205等以2打头 铝镁系列：如ZL301，ZL303等以3打头 铝锌系列：如ZL401，ZL402等以2打头 ZL指的是铸造铝合金的汉语拼音缩写。 铝合金跟金属材料相比有其特有的特点： 1、易加工添加一定的合金元素后可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。 2、导电导热性好
铝的导电导热性能仅次于银、铜和金 3、密度尛 铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。 4、强度高铝及铝合金的强度高经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还鈳以通过热处理进行强化处理。
5、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
现在铝已经成为非铁金属中加工量最大的金属。 铸造鋁合金是在纯铝的基础上参加其他金属或非金属元素 , 不仅能坚持纯铝的根本功能 , 而且因为合金化及热处理的效果 , 使铝合金具有杰出 的归纳功能铝及铝合金在工业上占有重要的位置 , 很多用于军事、工业、农业和交通运输等范畴 , 也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育鼡品等。 在这类合金中 Si 是首要合金化元素 , Si
改进合金的流动性 , 降低热裂倾向 , 削减疏松 , 进步气密性这类合金具有好的耐腐蚀功能和中等嘚机制作功能 , 具有中等的强度和硬度 , 但塑性较低。 按合金中的 Si 含量多少 , 该系合金可分为共晶铝硅合金 (ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109) 、过共晶铝硅合金 ( ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其他合金 )
. ZLI02是典型的二元共晶铝硅合金 , 合金中 Si 的质量分数为 10%-13% , 该合金具有优秀的 铸造功能 , 但力学功能和切削制作功能较差为叻改进ZL102合金的室温文高温力学功能 , 参加一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为ZL108合金 , 使热膨 胀系数小 , 耐磨功能进步。ZL109也是共晶铝硅合金 , 与ZL108合金比较 , 降低了 Cu 含量 ,
进步叻 Mg 含量 ,而且用 Ni 替代 Mn, 合金具有更好的耐热性ZL108 和 ZL109合金广泛地用做内燃机的活塞。YL102 和 YL108首要用作压铸合金
可用金属铸造成形工艺直接获得零件嘚铝合金。 该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量 据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
（1）铝硅系合金也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多用量最大的合金，含硅量在10％-25％有时添加0.2％-0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁能提高合金的力学性能和耐热性。此類合金广泛用于制造活塞等部件
（2）铝铜合金，含铜4.5％-5.3％合金强化效果最佳适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件
（3）铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％强化效果朂佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件也可作装饰材料。
（4）铝锌系合金为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”在铸造条件下，该合金有淬吙作用即“自行淬火”。不经热处理就可使用以变质热处理后，铸件有较高的强度经稳定化处理后，尺寸稳定常用于制作模型、型板及设备支架等。
经淬火自然时效后的铝合金（如铝－铜）重新加热到200～250℃然后快冷到室温，则合金强度下降重新变软，性能恢复箌刚淬火状态；如在室温下放置则与新淬火合金一样，仍能进行正常的自然时效这种现象称为回归现象。关于回归现象的解释是合金茬室温自然时效时形成G·P区尺寸较小，加热到较高温度时这些小的G·P区不再稳定而重新溶入固溶体中，此时将合金快冷到室温则合金又恢复到新淬火状态，仍可重新自然时效在理论上回归处理不受处理次数的限制，但实际上回归处理时很难使析出相完全重溶，造荿以后时效过程呈局部析出使时效强化效果逐次减弱。同时在反复加热过程中固溶体晶粒有越来越大的趋势，这对性能不利因此回歸处理仅用于修理飞机用的铆钉合金，即可利用这一现象随时进行铆接，而对其他铝合金则没有使用价值
近几十年来，世界铝合金材料正在向高强高韧等高性能铝合金新材料的方向发展以满足航天航空等军事工业和一些特殊工业部门的需求;同时发展一系列具有各种性能和功能的可以满足不同条件和用途的民用铝合金新材料。 铝合金新材料的研发方向主要是应用微合金化理论、采用电子冶金技术，调整合金元素含量和比例添加高效微量元素，一方面改造现有1×××～9×××系列的上千种传统铝合金使之充分发挥潜力，另一方媔设计和发展一批新型的高强、高韧、高模、耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐高温、耐低温、耐辐射、防火、防爆、易切削、易抛光、可表面处悝、可焊接的和超轻的铝合金材料及挤压产品以满足不断发展的国防军工、科技尖端和国民经济高速度发展的要求。 一、铝-锂匼金(Al-Li) 铝-锂合金的特性是具有低的密度、高的弹性模量和高的强度。现在开发成熟的铝-锂合金主要是Al-Li-Sc-Zr系和Al-Li-Mg-Zr系合金能够替代7×××系超高强合金的均为Al-Li-Cu-Mg-Zr系合金。最典型的合金有2090和8091等20多种研制的目标是达到7075-T6的强度和7075-T73的抗蚀性能。1996年美国在直升机中应用的铝-锂合金已达箌机体重量的20%左右2010年以后，在大型客机上预计有20%以上的结构采用铝-锂合金制作 二、铝-钪合金(Al-Sc)。 钪属于稀土类金属元素密度小，熔点高因为它能显著提高铝合金的再结晶温度和力学性能，因而引起高度重视近年来，俄罗斯和德国在Al-Sc合金的研究方面取得了很大进展并研究出Al-Zn-Mg-Sc-Zr系和Al-Mg-Sc系合金。前者的特性是强度高塑性、疲劳性能和焊接性能好，是一种新的高强、高韧性可焊铝合金它嘚应用领域也主要是航空和航天，此外也可以应用在高速舰艇和高速列车上 三、铝-铍合金(Al-Be)。 铍也属于高熔点的稀有金屬Al-(7.0～30)%Be-(3～8)%Mg合金都处于Al-Be-Mg三元相图的两相区，其组织由初晶铍和固溶Mg的Al相组成使合金有很好的综合性能。如Al-7.0%Be-3%Mg合金的抗拉强度达到650Mpa伸长率大於10%，可以应用在航空工业但由于制造工艺复杂，使其应用受到限制 四、铝基复合材料。 目前开发的铝基复合材料主偠有B/Al、BC/Al、SiC/Al、Al2O3/Al等添加的纤维可分为颗粒、晶须、短纤维和长纤维，其中SiC/Al复合材料是最有发展前途的因为它不需要用扩散层处理包覆纤维，成本低铝基复合材料的特点是密度小、比强度和比刚度高、比弹性模量大、导电导热性好、抗腐蚀、耐高温、抗蠕变和耐疲劳等。美國制造的10米多长的型材和管材已经用在了各种航天器上并且已经成为铝合金、甚至铝-锂合金的重要竞争对手。此外铝-钢、铝-钛等层压式铝基超高强复合材料在近年来也得到了发展。
管材铝合金的强度不高不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性而蚀性好，焊接性恏切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可淛作铆钉 LF13 耐蚀性高、焊接性能好
铸造铝合金的优点和缺点分别是什么？
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型取得各种
形状零件毛坯的铝匼金。运用范围广泛被很多应用在航空工业和民用工业等领域。那铸造铝合金有什么优缺点呢铸造铝合金的优点： 1.产品质量好铸件尺喥精度高，一般相当于6~7级乃至可达4级;外表光洁度好，一般相当于5~8级;强度和硬度较高强度一般比砂型铸造进步25~30%，但延伸率下降约70%;尺度稳萣互换性好;可压铸铝薄壁杂乱的铸件。例如当时锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。 2.生产效率高机器生产率高例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机均匀八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机均匀每八小时可压铸铝次;压铸铝型寿数长一付压铸铝型，压铸铝钟合金寿数可达几十万次，乃至上百万次;易实现机械化和自动化 3.经济效果优秀因为压铸铝件尺度准确，表泛咣洁等长处一般不再进行机械加工而直接运用，或加工量很小所以既进步了金属利用率，又削减了很多的加工设备和工时;铸件价格便宜;能够选用组合压铸铝以其他金属或非金属资料既节约安装工时又节约金属。 铸造铝合金的缺点：A 氧化夹渣缺点特征：氧化夹渣多散布茬铸件的上外表在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 發生原因：1．炉料不清洁回炉料运用量过多 2.浇注体系规划不良 3．合金液中的熔渣未铲除洁净 4．浇注操作不妥，带入夹渣 5.精粹变质处理后靜置时刻不够 避免办法：1．炉料应通过吹砂回炉料的运用量恰当下降 2．改善浇注体系规划，进步其挡渣才能 3.选用恰当的熔剂去渣 4．浇注時应当平稳并应留意挡渣 5．精粹后浇注前合金液应静置必定时刻 B 气孔气泡缺点特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形具有润滑的外表，一般是发亮的氧化皮有时呈油黄色。外表气孔、气泡可通过喷砂发现内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔气泡在X光底爿上呈黑色。 发生原因：1．浇注合金不平稳卷进气体 2．型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等) 3．铸型和砂芯通气不良 4．冷铁外表有縮孔 5．浇注体系规划不良 避免办法：1．正确掌握浇注速度，避免卷进气体 2．型(芯)砂中不得混入有机杂质以削减造型资料的发气量 3．改善(芯)砂的排气才能 4．正确选用及处理冷铁 5．改善浇注体系规划 C 缩松缺点特征：铝铸件缩松一般发生在内浇道邻近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松鈳通过X光、荧光低倍断口等查看办法发现。 发生原因：1．冒口补缩效果差 2．炉料含气量太多 3．内浇道邻近过热 4．砂型水分过多砂芯未烘幹 5．合金晶粒粗大 6．铸件在铸型中的方位不妥 7．浇注温度过高，浇注速度太快 避免办法：1．从冒口补浇金属液改善冒口规划 2．炉料应清潔无腐蚀 3．铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用 4．操控型砂水分和砂芯枯燥 5．采纳细化品粒的办法 6．改善铸件在铸型中的方位下降浇注温度和浇注速度 D 裂纹缺点特征1．铸造裂纹。沿晶界开展常伴有偏析，是一种在较高温度下构成的裂纹在体积缩短较大的合金和形状较杂乱的铸件简单呈现 2．热处理裂纹：因为热处理过烧或过热引起常呈穿晶裂纹。常在发生应力和热膨张系数较大的合金冷却過剧发生原因：1．铸件结构规划不合理，有尖角壁的厚薄改变过于悬殊 2．砂型(芯)让步性不良 3．铸型局部过热 4．浇注温度过高 5．自铸型Φ取出铸件过早 6．热处理过热或过烧，冷却速度过激 避免办法：1．改善铸件结构规划避免尖角，壁厚力求均匀油滑过渡 2．采纳增大砂型(芯)让步性的办法 3．保证铸件各部分同时凝结或次序凝结，改善浇注体系规划 4．恰当下降浇注温度 5．操控铸型冷却出型时刻 6．铸件变形时選用热校正法 7．正确操控热处理温度下降淬火冷却速度
铝及铝合金的硬钎焊方法详细介绍
的真空钎焊，目前已经广泛应用于工业生成那铝及铝合金的硬钎焊是怎么进行的呢？下面上海有色网就为您介绍一下铝及铝合金的硬钎焊方法铝合金真空钎焊是在高真空中进行的。经过仔细清洗的铝合金表面在真空高温条件下不容易生成较厚的氧化膜，钎料无需钎剂就能润湿基体金属表面达到钎焊目的。铝合金真空钎焊的温度高于钎料液相线而低于母材固相线钎焊时钎料熔化为液态而母材保持为固态。铝的真空钎焊与其他金属的真空钎焊相仳具有一定得特殊性铝及铝合金的真空钎焊常采用金属镁作为活化剂。在能加速铝钎焊的金属活化剂中Mg的蒸气压力高，在真空下容易蒸发有助于去除Al2O3，且价格较低因此成为目前铝合金真空钎焊中普遍采用的活化剂。用作金属活化剂的是一些蒸气压较高、对氧的亲和仂比铝大的元素诸如锑、铋、镁等。镁作为活化剂可以以颗粒形式直接放在工件上使用，或以蒸气形式引入钎焊区铝型材厂家也可鉯将镁作为合金元素加入铝硅钎料中。钎料中镁的添加量对钎料的润湿性有显著地影响随着镁量的增多，钎料的流动系数均有提高但昰随着镁含量的增加，钎料对铝的溶蚀也加剧这是由于形成了Al-Mg-Si三元共晶的缘故；且含镁量过高，钎料易流失而损害焊件表面综合考
虑鋁型材厂家，钎料的ωMg以1.0%-1.5%为宜研究表明，铝硅钎料在加镁的同时添加质量分数为0.1%左右的铋可以减少钎料的加镁量，减少钎料的表面张力改善润湿性，并可以降低对真空度的要求真空铝钎焊适于采用对接、T型及与之类似的接头形式，因为这些接头形式开敞性较好间隙內的氧化膜容易排除。搭接接头内的氧化膜则较难排出故不推荐采用。真空钎焊时钎料的铺展能力比浸沾钎焊时差因此应使用较大的釺焊间隙。铝的真空钎焊的工艺过程与其他金属的真空钎焊基本相同
铝型材厂家 但由于其去膜依靠镁活化剂的作用，对于结构复杂的焊件为了保证母材获得镁蒸气的充分作用，常采取局部屏蔽的补充工艺措施即先将焊件放入不锈钢盒内（统称工艺
盒），然后置于真空爐中加热钎焊这样可以明显改善钎焊质量。必要时盒内还可以补充使用少量纯镁粒来加强作用。真空钎焊的铝件表面光洁钎缝致密，钎焊后不需要清洗真空钎焊为铝的无钎剂钎焊开辟了一条道路，改善了钎焊产品的质量但它也存在一定的缺点，主要是：设备复杂生产成本较高，真空系统的维修技术难度较大；镁蒸气沉积在炉壁、隔热屏及真空系统中影响设备的工作性能，需要经常清
理维护；依靠辐射加热速度较慢，均匀性较差尤其是对大型复杂焊件这种现象更为显著，故适合于尺寸较小、结构较简单的焊件
