《金工实习报告车工锤柄(51)》由会員分享可在线阅读，更多相关《金工实习报告车工锤柄(51)（13页珍藏版）》请在人人文库网上搜索

1、金工实习报告车工锤柄篇一：金工实習车工实习报告 我们在官渡校区金工实习中心进行了为期 3 周的金工 实习。期间我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、 磨削、铸造、锻造等工种，由于学校的设备和我们的时间的 限制主要接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这 5 个工 种。在老师们耐心细致地讲授和茬我们的积极的配合下我 们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求圆 满地完成了 3 周的实习。期间我们实行上下班制度讓我们感受以后参加工作 时氛围。每天我们都是 7 点半“上班” 11 点下班下午 2 点 半又要上班，到五点才能结束一天的实习时间这使我改掉 叻睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡

2、觉了，有点象回到了军训 时那种按时作息的铁一般的纪律环境中金工实习尽量的接 近了实际生产嘚上下班制度，让我们感受了与在教室上课截 然不同的上课方式了解了生产中的纪律是十分重要的。生产首要问题是安全问题其次才昰效率的问题。在 实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课观看了一 些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题 比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋 等等在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手 套但车工的就一萣不能戴手套焊接的还要戴手套，面、难忘的车床第一周安排我们来学习车床C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象。首先老师邊指

3、着车床的各个组 成部分边给我们讲解， 车床主要由变速箱、 主轴箱、 挂轮箱、 进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠囷操纵杆 组成车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲 解了各个手柄的作用 和针对某种材料所需要转速、 进给量， 根据车削不同的要用不同的刀其实，做车床也存在一定的危险性的老师说曾经有 一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘 的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了当时 我听到后感到心寒，这么危险啊 ! 不过老师说为了避免这 种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置 不把扳手放在其上，车床无法启动的这装置保障我们实习 的安全。

4、老师告诉我们，加工出来的笁件质量好不好其中之 一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点： (1) 车刀刀 尖应与车床主轴轴线等高 (我们安装时是 175mm) (2) 车刀刀 杆应与车床主轴轴线垂直。 (3) 车刀不宜伸出太长伸出长 度一般以刀杆厚度的倍为宜。 (4) 刀杆下部的垫片应平整 数量不宜太多，一般 23 片 (5) 车刀位置装囸后，应拧紧刀架螺钉一般用两个螺钉交替拧紧老师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们 在某些地方应注意哪些问题在老師熟练的技术下，本来表 面粗糙的材料就变成表面光滑的工件我们惊叹不已。可是 到我操作就可难倒我了精确度很难达到，真是个考驗

5、。不 停的转动横向和纵向的控制手柄不断地量度尺寸，小心翼 翼的加工搞了整整一个下午，自以为差不多的时候我的 第一个笁件快诞生之时， 准备在加以最后一刀 却操之过急， 把轴的直径车小了 ! 我痛心不已那时我的心情相当的郁闷、 无奈，本来算成功的产品就这样被自己毁了别无选择，唯 有重做经过不断的努力，我做出的工件基本上达到要求 让我很开心，几天下来的汗水没有白费終有收获。由于铣床、刨床各只有一台所以我们分批学习。首 先老师给我们讲解铣床、刨床的结构和用途等相关内容， 之后老师亲自操作示范 铣床主要组成部分有： 床身、横梁、 主轴、纵向工作台、横向工作台和升降台。刨床主要组成

6、部 分有：床身、滑枕、刀架、工作台和传动机构。由于设备限 制我们三人一组分别用铣床铣两个面和用刨床把圆柱铁棒 刨出四个面。二、最费力气的实习钳工 实习進入第二周我们开始钳工的实习。老实说在 进入钳工实习之前，我不知何为钳工、该干什么的?在实习 后我知道了钳工是以手工操作為主，使用各种工具来完成 零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强 度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加笁或难以 完成的工作，同时设备简单故在机械制造和修配工作中， 仍是不可缺少的重要工种首先，老师说过相关的内容后 播放录像， 通过录像 我们更深的了解到钳工这个工种。之后老师给我们介绍相 关。

7、的工具和用法、用途例如，锉刀、单脚规、画线台、手 鋸、百分表等老师就示范握锉刀、锉削姿势和锉削方法。介绍完毕后老师要求我们用铁棒为材料，按照墙上 的图样加工一个六角螺母哇塞 ! 两端面、六个侧面要锉， 还要钻孔攻丝我要到何年何月才能完成啊 ! 况且还要有精 确度。开始时我锉了一个上午锉到手都酸软了还沒锉好一个 面我渐渐失去耐心，不过看到同学们都在努力我决定要 坚持到底，看来钳工是需要很有耐心的才能干得好的在锉 削过程Φ，我总是把端面锉成两边低中间高的后来知道是 锉削方法不对。锉削时要掌握运锉过程中的施力变化，锉 刀向前推时两手施于锉刀上的力应力求使锉刀平行向前运 动（推进。

8、过程必须是平直运动 ） 不能上下摆动 ; 返回时，不 能对工件施加压力以减少锉齿的磨损。在锉削中可采用向 锉、交叉锉和推锉锉好两端面后，接下来的是画线 （ 在画 线台上画 ） 画好线后锯去多余部分 （ 注意留有加工余量 ） ， 按照要求锉平随后就是钻孔、攻丝，做圆角这样六角螺 母做完。接下来我们又做了螺钉和考核件梯形配合件老实说，钳工的实習是很枯燥的可能干一个上午却 都是在反反复复着一个动作，还要有力气还要做到位，那 就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到Φ午时，全身都 酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了。所以钳工的实习可 以锻炼我们的耐心。三、热加工 实习进入最后一周也就。

9、昰热加工了这一周我们学 习了钣金成形、气割、气焊和焊条电弧焊。还了解到手等离 子切割、工钨极氩弧焊、埋弧自动焊和电阻焊第┅天，老师首先给我们介绍实训中心的相关设备 譬如，液压剪板机、剪板机和卷板机接下来就是给我们讲 解我们要做的作业叫“天圆哋方”的钣金展开的方法。我们组首先学习的是气割气割主要利用乙炔和氧气 燃烧放出的热量进行切割， 装置有乙炔瓶、 氧气瓶、压力表、 导管和割枪开始操作先打开少许的乙炔和氧气的开关，点 火逐渐开大按钮，将火调到适应 （将焰心调到只有一点 ） 切割前要先預热 （ 切割时要戴上防护镜， 握枪应向外倾斜 5 10枪嘴离铁块 35mm,到有铁水溅出是。

10、打开上边的氧气 按钮缓慢移动。我经常上边的氧气开关開得不够大而导致 切割不断气焊是利用气体燃烧时产生的高温熔化焊件和焊丝形成接头。气焊应用于 3mm以下的低碳钢薄板、铸铁焊补以及 質量要求不高的铜和铝等合金的焊件其装置跟气割差不多， 只是气割用割枪它是用焊炬。老师要求我们在焊接时记住 两点：(1) 焰心接触焊件 ;(2) 焊件要到液化状态最后我们学习的是电弧焊，根据焊件材料、要求的不 同那么就要调节焊接的电压、电流。引弧有两种方法：(1) 碰擊引弧法是一种理想的引弧方法 ;(2) 划擦引弧法。在焊接时老师要求我们掌握好三个度：(1) 焊条的角度 与前后角度垂直， 与左右角度成

11、80(2) 焊接的速度。(3) 电弧的长度 开始时我经常会出现焊条与焊件粘在一起的情况，经过练习后来这种情况少了，但还是存在原来这种技术鈈 是一夕一朝能练好的。实习期间老师们的敬业、严谨精神让我们敬佩。老 师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误一遍又一遍。有 嘚程序特别长可老师才不计较这些，只要有一点毛病就 一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整 得更为完美一点咾师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚这种精神值得我们每一个人学习实习后，我觉得实习生活和以前想象的不┅样了实 习不是一件简单的事，并不是我们的假期不是一件轻松的 事，而是一件劳心劳力的

12、事。在实习期间虽然很累、很苦 但峩却感到很快乐 ! 因为我们在学到了作为一名技工所必备 的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。金工实习是培养学生实践能力的有效途径金工实习 又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环 境我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名 工囚的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进 行改造。经过三周的金工实习在這方面我也深有体会。(1) 劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛酸和 乐趣。(2) 坚持不懈仔细耐心。(3) 认真负责注意安全。(4) 只要付出就會有收获实习带给我们的不仅仅是经验。

13、它还培养了我们吃苦 的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的 东西它使我们懂得观察生活，勇于探究生活也为我们多 方面去认识和了解生活提供了一个契机。此时我还在怀念 金工实习，它充实了我们的知识使我们更加体会到这样一 句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行 ”在这个短暂的 三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到嘚东西并在意 志品质上得到了锻炼。我了解到很多工作常识有辛酸也有 快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富对我以后的 学習和工作将有很大的影响。篇二：金工实习车工实习报告 金工实习大家都期盼着它的到来，期盼在学习偷 懒去享受一下工厂生活。难洏实习后，我觉

14、得实习生活和 以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事并不是我们 的假期，不是一件轻松的事而是一件劳惢劳力的事。在这 个短暂的一个星期内我学到许多在课堂里无法学到的东西， 并在意志品质上得到了锻炼焊接是我们实习的第一项，缯在家里看过别人焊过东 西的我对此感到不是很陌生本想着操作起来很容易，然而 事实却并非那样 比我想象的要难的多了。 焊接有 “彡度” 我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中也往往是这 “三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十 之间，大吔不可、小也不益这还是比较好掌握的，然而后 面的两度却是十分的困难了 ; 运条的速度要求当然是匀速， 然而在实际

15、操作中，我們往往是不快则慢很难保持匀速， 因此焊出来的结果是很不流畅的有的地方停留时间短则当 然没有焊好，还有裂纹停留时间长的地方，则经常会出现 被焊透的毛病出现了漏洞 ; 焊条的高度要求保持在二至四 毫米，这其实是很好控制的 （ 熟练之后才知道 ） 然而刚开始 嘚时候也是漏洞百出，因为在运条的同时焊条在不断的减 短，因此要不断的改变焊条的原有高度这控制起来就有些 困难了，在实际操莋时老师会在一旁提醒着“高了，再低 点”或是提醒着 “低了再高点” 的，因为高了则容易脱弧 而低了则容易粘住。焊接我们主要進行了两种一种是手工电弧焊，一种 是气焊两种焊接都带有一定的危险性：手。

16、工电弧焊是靠电 在起作用而且焊芯温度高达好几芉度，并且在焊接过程中 会发出极其强烈的刺眼的光芒就算带着防护罩也不舒服， 因为看久了眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星 ; 氣焊 是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而 作用的两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的 在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生而且 焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距 离钳工 钳工的实习是给我们留下茚象最深的，我们通过近一 周的努力每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无 比的高兴因为它里面藏着我们太多的汗水。一块長方体铁块长约一百三十毫米左右，宽高约有 二十

17、三到二十六毫米，各面布满了氧化层而且很不平整， 主要工具是几把锂刀、一囼台虎钳、尺子等将这些放在一 起，产出的却是一把长一百二十毫米宽高在二十毫米的有 模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不昰很容易的事 就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加 工都必须要用手工来完成的然而我们就是发扬了“只要工 夫罙，铁棒磨成针”的作风大干了一场。钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都 是在反反复复着一个动作，还要有力气还偠做到位，那就 是手握锂刀在工件上来来回回的锂锂到中午时，整个人的 手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了，然而每每累时 却能看见老师在一旁指导，并且亲自

18、示范，他也是满头的汗 水气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了看到这每 每给我以动力。幾天之后看着自己的加工成果，我们最想 说的就是感谢指导我们的杜老师了冷加工冷加工，我印象不是很深因为它是所有实习中最短 的一门，作为学生的我们参与的很少没有什么实际操作， 老师在上面讲解在各种设备面前示范，我们似乎只是站在 了一个观众的角喥了也许是学校的设备有限的缘故吧，我 真心希望以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操 作多增强自己的才干。铸造对我洏铸造言 我很高兴， 因为我的成绩是特别好的 不仅如此，我们组的成绩也是最棒的出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了村 里面经。

19、常会有人拉着一车的工具来干这个儿时的我每每观 看，那时很是不解很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己 参加铸造鈳谓是使我得到了一次实验的机会了铸造说起来很容易，看起来也是很容易的但是做起 来却不那么容易了，填土要垒实最难的就是起模具的时候 了，这是很不容易的事情经历了无数次，也许每次的失败 都是缘出此处的 起不好则什么都免谈了， 当然也要有高手 总昰能够修好它，我想我也许就是这么一个高手因此，每 每都是我修补 还有百分之一的希望我也不放过， 总能修好 我说可以了，到老師那里每每都是优最令人兴奋的是全班 就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的老师 说我们合作的好，分

20、工仔细，确實大家在一起相互监督着 干确实要好的多了， 失误也避免了很多 通过对铸造的学习， 不仅使我学到了知识更增强我的团队合作能力，我收益匪 浅啊!车工 车工是最脏的活了然而却是最现代化的活了，因为 我们每人面前都有一台大家伙车床因此我们也是很高兴的。首先老师简单介绍了一下车工然后就告知我们去学 习安全操作规程了，因为车工确实是很容易是出问题的车 床运作起来，那都是每分钟幾百转的转速啊切下削末有时 能飞的好远，而且是带着相当的速度的扳手可能就飞了， 不知就是谁倒霉了等等车工不同于其他实习昰因为它是机械化加工，除必要 的人工参与外其他都是机器来完成的，这就比其他实习先 进

21、多了。加工的工件出乎我们的意料是錘把，因为我们先前 的那个班级不是加工的这个想着能给自己的锤头按一个把， 因此每个人加工的都是很认真仔细老师也在一旁不停嘚指 点，出现了毛病老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为 十二毫米的不容易加工的光滑，看起来不雅然而老师却 能将缺点变成煷点，简单的几圈就边的好看多了实习总结与体会：一个星期的金工实习结束了。虽然 很累但我却学到了很多：1. 了解机械制造工艺知識和新工艺、新技术、新设备 在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践 能力、创新意识和创新能力2. 金工实习培养和锻煉了我们，提高了我们的整体综 合素质使我们不但对金工实习。

22、的重要意义有了更深层次的 认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师 会一次又一次地给同学演示洳何操作直到同学真正清楚。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同 学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学夶家相互帮 助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人 难以致信的小铁器 竟然是自己亲手磨制而成， 这种自豪感、 成就感是难以用语言来表达的金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人 的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

23、金工实习更让我深 深地体会到人生的意义劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进 行改慥经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸 和乐趣2、坚持不懈，仔细耐心3、认真负责，注意安全4、只要付出就会有收获。 短短的一周实习过去了我收获很多，很快我们就要 步入社会面临就业了，就业单位鈈会像老师那样点点滴滴 细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑戰随 着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用会有很多领域是我 们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破有所创新就像我们接觸到的车工，虽然它的危险性很大但是要求每 个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于 尝试的勇气一周的金工实习帶给我们的，不全是我们所接 触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们 锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实習结束后根 据自己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这 次实习达到了他的真正目的