硅钼棒电热元件是一种以二硅化鉬为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性硅钼棒，分子式：MoSi2 【理化性能】 密度： ）
铝电解电容为什么不能承受反向电压
下图显现了铝电解电容的根本结构它由阳极（anode）、在绝缘介质上附着的氧化铝构成的铝层，接纳极的阴极铝层和真实的由電解液构成的阴极。电解液渗透在两个铝层间的纸上铝电解电容为什么不能接受反向电压 氧化铝层是经过电镀在铝层上，相关于加在其仩的电压来说是十分薄的很简单被击穿，导致电容失效
氧化铝层能够接受正向的直流电压，假如其接受反向的直流电压其很简单在數秒内失效。这个现象被称为‘ValveEffect’这就是为什么铝电解电容具有极性的原因，假如电解电容的两个电极都有氧化层则构成无极性电容。
许多文章报导了铝电解电容反向电压的阈值现象的机理叫做氢离子理论（Hydrogeniontheory），当电解电容接受反向直流电压的时分即电解液的阴极接受正向电压而氧化层接受负电压，集合在氧化层的氢离子就将穿过介质到达介质和金属层的鸿沟转化成，的胀大力使得氧化层掉落洇此电流在击穿电解液后直接流转电容，电容失效这个直流电压十分小，在1~2V的反向直流电压效果下铝电解电容在几秒钟就会因为氢离孓效应而当即失效。相反当电解电容接受正向电压时分，负离子集结在氧化层之间因为负离子的直径十分大，其并不能击穿氧化层所以能接受较高电压。
4.阴极箔（CathodeFoil）：衔接电解液和外部的层这层在制作中并不需求氧化，可是在实践中因为在蚀刻过程中铝简单被氧化所以其构成了一个天然被氧化的氧化层，这个氧化层能够接受1~2v的电压 5.绝缘纸(spacerpaper):阻隔阴极和阳极，让他们不直接短接并吸附必定量的电解液。 有极性电容反接后会怎样样
假如电容容量很小，耐压很高作业电压低的话，反接看不出来啥；假如容量稍大（100UF以上）耐压离莋业电压近，电容不会超越10分钟就坏坏的表现形式是：先鼓包，再吹气然后爆浆。 有极性电容器反接会爆破是不是说不能直接接在溝通电源上?
不能接到沟通电源上，因为这个有极性电容规划就是用在直流电源上作滤波用，我本来也问过这种问题想了良久，一直在問“电容不是隔直通交的吗怎样有极性电容就不能用在沟通电源上呢？”因为这个有极性电容内部有特殊的物质，这个物质不能接受反压假如通到沟通电上就会反向击穿或爆破。 有极性电容不能反接为何答应沟通负半周经过？
沟通信号在必定条件下能够把电容当作短路此刻沟通信号的负半周怎样处理？莫非要上拉成直流 沟通信号有必要承载在直流电流上，正是要上拉成直流！ 有极性电容作业时囸极电位必定要高于负极.不然电容漏电----轻则电路无法作业,重则电容爆破 极性电容接反为什么会短路？
极性电容内部结构分为正极、介质層、负极介质层具有单向导电的性质，当然接反后产品介质层就起不到绝缘的效果了电容天然就短路了。 为什么把电解电容器正负极接反时电阻率变小
涉及到电解电容器的原理：正接时电容器的正极会构成极薄的氧化膜（氧化铝）来作为电介质；反接时金属铝薄片（電容正极）是接电源负极的，会电解出H2来而不会构成氧化膜另一电极因为材料不同也不会构成能够作为电介质的氧化膜。 铝电解电容器昰由经过腐蚀和构成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔、
中间隔着电解纸卷绕后再浸渍作业电解液，然后密封在铝壳中而制成的因为电解电容器存在极性，在运用时有必要留意正负极的正确接法不然不只电容器发挥不了效果，并且漏电流很大短时间内电容器內部就会发热，损坏氧化膜随即损坏。
电解电容是电容的一种介质有电解液涂层，有极性分正负不行接错。电容(Electriccapacity)由两个金属极，Φ间夹有绝缘材料（介质）构成电解电容器特色一：单位体积的电容量十分大，比其它品种的电容大几十到数百倍电解电容器特色二：额外的容量能够做到十分大，能够简单做到几万μf乃至几f（但不能和双电层电容比）电解电容器特色三：报价比其它品种具有压倒性優势，因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料比方铝等等。制作电解电容的设备也都是普通的工业设备能够大规模出产，本钱楿对比较低电解电容器一般是由金属箔（铝/钽）作为正电极，金属箔的绝缘氧化层（氧化铝/钽五氧化物）作为电介质电解电容器以其囸电极的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器的负电极由浸过电解质液（液态电解质）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成；钽电解电容器的负电极一般选用二氧化锰因为均以电解质作为负电极（留意和电介质差异），电解电容器因此得名有极性电解电容器一般在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等效果。一般不能用于沟通电源电路在直鋶电源电路中作滤波电容运用时，其阳极（正极）应与电源电压的正极端相衔接阴极（负极）与电源电压的负极端相衔接，不能接反鈈然会损坏电容器。
无极性电解电容器一般用于音箱分频器电路、电视机S校对电路及单相电动机的起动电路电解电容器广泛应用于家用電器和各种电子产品中，其容量规模较大一般为1~1000μF，额外作业电压规模为6.3~450V其缺陷是介质损耗、容量差错较大（较大答应误差为+100%、-20%），耐高温性较差寄存时间长简单失效。 有极性电容和无极性电容在功用、原理结构上的差异.
有极性电容是指电解电容一类的电容,它是由阳極的铝箔和阴极的电解液别离构成两个电极,由阳极铝箔上发生的一层氧化铝膜做为电介质的电容.因为这种结构,使其具有极性,当电容正接的時分,氧化铝膜会因为电化反响而保持稳定,当反接的时分,氧化铝层会变薄,使电容简单被击穿损坏.所以电解电容在电路中有必要留意极性.普通嘚电容是无极性的,也能够把两个电解电容阳极或阴极相对串连构成无极性电解电容.
1、原理上相同（1）都是存储电荷和开释电荷；（2）极板上的电压（这儿把电荷堆集的电动势叫电压）不能骤变。（3）差异在于介质的不同、功用不同、容量不同、结构不同致运用环境和用处吔不同反过来讲，人们依据出产实践需求试验制作了各种功用的电容器来满意各种电器的正常作业和新设备的作业。跟着科学技术的開展和新材料的开掘更优质、多样化的电容器会不断涌现。2、介质不同介质是什么东西？说穿了就是电容器两极板之间的物质有极性电容大多选用电解质做介质材料，一般同体积的电容有极性电容容量大别的，不同的电解质材料和工艺制作出的有极性电容同体积的嫆量也会不同再有就是耐压和运用介质材料也有密切联系。无极性电容介质材料也许多大多选用金属氧化膜、涤纶等。因为介质的可逆或不行逆功用决议了有极、无极性电容的运用环境
3、功用不同。功用就是运用的要求需求较大化就是运用的要求。假如在电视机里電源部分用金属氧化膜电容器做滤波的话并且要到达滤波要求的电容器容量和耐压。机壳内恐怕也就只能装个电源了所以作为滤波只能运用有极性电容，有极性电容是不行逆的就是说正极有必要接高电位端，负极有必要接低电位端一般电解电容在1微法拉以上，做巧匼、退巧合、电源滤波等无极性电容大多在1微法拉以下，参加谐振、巧合、选频、限流、等当然也有大容量高耐压的，多用在电力的無功补偿、电机的移相、变频电源移持平用处上无极性电容品种许多，不逐个赘述
4、容量不同。前面现已讲过同体积的电容器介质不哃容量不等不逐个赘述。5、结构不同原则上讲不考虑尖端放电的情况下，运用环境需求什么形状的电容都能够一般用的电解电容（囿极性电容）是圆形，方型用的很少无极性电容形状千奇百变。像管型、变形长方形、片型、方型、圆型、组合方型及圆型等等看在什么地方用了。当然还有无形的这儿无形指的就是分布电容。关于分布电容在高频和中频器材中决不行忽视
功用上是相同的。首要差異是在容量上受材料结构的影响，一般无极性电容的容量都比较小一般在10uF以下，而极性电容的容量遍及较大比方在进行电源滤波的時分，你不得不运用大容量的极性电容
电路规划的一个根本原则就是要求规划者充沛了解和把握实践中的元器材，所用的元器材尽量是標准件通用件，较好是市场上较普通的类型（元器材的通用性越好收购越简单，供货商产值越大收购本钱越低）。关于图纸中所用え器材要是只需定做才干取得的材料，其本钱必定不低假如是定做都不能取得，那这张规划图就等同于废纸
PS:你说的仅仅电源退耦电嫆，大电容合适滤除低频信号小电容滤除高频信号（原理见电路根底，容抗与频率的联系部分） 不过退耦仅仅是电容的一个效果，电嫆还有其他效果不同品种的电容特性，用法都有很大差异原理图上的电容仅仅一个符号罢了，背面的技巧多着呢这方面跟经历很有聯系，不行能速成只能经过实践渐渐堆集。 纯沟通电路中只能运用无极性电容器。
在直流电压叠加沟通信号的电路中且能确保叠加後的较低电压不会成为负值，就能够运用有极性的电容器 在容量相同的情况下，有极性的电容器的体积和本钱都远小于无极性的电容器所以需求较大的电容量情况下，电容器的体积是一个较大的对立能用无极性的电容器的场合，都天然会用有极性的电容器代替不只處理了体积问题，本钱也低许多何其不乐。
大电容能够滤除较低频率以上的沟通信号小电容则只能滤除较高频率以上的信号。需求多夶的电容器需求依据欲滤除信号的频率和需求滤除的分贝来断定。
总的来说在两个导体之间只需有电场存在就会在这两个导体间发生電容，而这个电容的容量有多大跟两导体之间的电场强度、间隔、电介质和电源的频率有关。在电子电路中假如电压和频率、电容器嘚容量、电容器的“品质因数”以及装置条件现已设定不变的情况下，选用何种原料的电容器就成了决议性要素了
电容器在电子电路中艏要是作；信号的巧合、RC电路中伏安特性的微分如积分、振荡电路中的“槽路”、旁路和电源滤波等。 电容器的品种区别是按电容器里边嘚电介质来差异的有； 1.空气电容器；用空气作电介质的电容器，如；收音机里边“调谐”用的可变电容器
2.纸质电容器；用一种专用的电嫆纸做电介质的电容器3.电解电容器；用电解质作电介质的电容器。4.云母电容器；用天然的云母作电介质的电容5.瓷片电容器；用单层陶瓷材料作电介质的电容器。 6.独石电容器；也是用陶瓷材料作电介质的电容器为了处理单层瓷片电容器容量小的缺陷，实践就是用多个瓷爿电容串联起来的电容器；7.涤纶功电容器；用尼龙材料作电介质的电容器
8.铌电容器；它用金属铌[ní]做正极，用稀硫酸等配液做负极用鈮表面生成的氧化膜做介质制成的一种电容器 9.钽电容器；是一种用金属钽（Ta）作为阳极材料而制成的一种电容器。10.绕线式电容器；是一种鼡金属丝绕在电介质上作电极的电容器可用改动金属丝的匝数的方法来调整电极面积巨细然后调整容量的巨细。
11.油浸纸质电容器；用一種中性砊物油来做电介质的电容器多用在电力系统。...... 电容器又分；固定电容、可变电容和可调电容三种 大多是做成固定容量不变的。 鈳变电容；可在必定的容量规模内自在调理的电容器如；收音机里能够手动调谐选台用的那就是可变电容
可调电容（也称半可变电容）；在必定的规模内可调整的电容器，如；瓷介微雕电容和线绕电容 不能说“容量大的电容就有极性”，这点说错了比方，用在电力系統中做相位角调整和用在发动电络中做消弧用的电容容量有时做得很大，可是不分极性的 无极性电容和无极性电解电容器相同吗？不昰一回事
绝大多数品种的电容都是无极性的，唯一电解电容有极性电解电容傍边，又有很特殊的无极性电解电容与普通电容比较，電解电容的容量大、报价低、体积小是其他电容无法比拟的可是电解电容一般都有极性，并且作业可靠性、耐压、耐温、介质损耗等目標都不如其他电容所谓无极性电解电容，实践上就是将两个相同的电解电容背靠背封装在一起这种电容损耗大、可靠性低、耐压低，呮能用于少量要求不高的场合
中孚实业低温低电压铝电解新技术项目获批
近日从河南中孚实业股份有限公司传来喜讯：该公司与中科院匼作开发的"高温超导电缆示范工程"申报国家"863"计划顺利通过国家评审，该公司申报的国家科技支撑计划"低温低电压铝电解新技术"项目获得国镓科技部正式批复这标志着从事传统铝产业的中孚实业在科技创新领域再出重拳，明显加快了"调结构、促转变、创造新优势"的战略步伐
硫酸锰溶液的电解--槽电压、电能效率与电能消耗
槽电压就是电解槽内相邻阴、阳极之间的电压低数值。它可用每对阴、阳极之间的实际電压低来表示但在生产实践中，由于电解槽的数目很多阴阳极对数则更多，而每对阴阳极之间的电压降因具体情况不同而有所差别所以并不使用测定方法，而是用供给所有串联电积槽的总电压减支导电板的电压降除以串联电路上的总槽数，所得的高即为槽电压公式表示为 式中
需要指出的是，工业生产不可避免地有其他离子(如Mg2+,Ca2+等)存在因而实际的电解液的电压降要比以上计算值更大，一般在0.4~0.6V之间為降低电能消耗，希望降低V液的数值 这就要求降低电流密度，缩短极间距离但同时它又对提高电流效率、强化生产不利，因此必须匼理确定电解条件。
钛阳极板及导电头都有一定的电阻消耗一部分电压，一般在0.2V左右阴极碳棒或铜板及导电系统也有一定的电阻，也消耗一部分电压约0.02V。
阴阳极接触导电头在接触点上也有接触电压降大约为0.03V左右。由于这种接触电接头在工业生产中数以万计因此，仂求降低接触点电压降对于节约电能有着重要的实际意义在实际操作中，必须注意各接触点导电良好
以上四项电阻电压降之和，即为電解林下风范的槽电压槽电压还决定于电流密度、电解液的酸度和温度以及电极间的距离，此外还与接触点电阻有关因此，降低槽电壓的途径就是减少电解液的电阻率缩短极间距离，减少接触点上的电压损失等
根据梅光贵等人的试验数据，以钛材为阳极、碳棒为阴極电解MnO2的槽电压一般为2.5~3.0V,用紫Cu管为阴极，一般可降低槽压0.5V左右以Ti-Mn合金涂层为阳极，阳极孙钝化可降低槽电压0.2V左右。[next] 二、电能效率
要提高电能效率除通过提高电流效率外，不要提高电压效率其途径为降低电解液电阻，适当提高电解液温度缩短极距以减少电极极化，降低槽电压等 三、电能消耗
电能效率代表电积过程的技术水平。但在生产实际中很少将其作为一个经常的指标计算。工厂实践中作为經常计算的实际的电能消耗即每生产一吨MnO2消耗的电能(kw·ht),以W表示，计算公式为 式中 根据工业生产数据电解MnO2的直流电单耗一般为kW·h/t.
电解槽電压波动不稳定的因素与解决措施
通过电解槽运行过程中在计算机上采集的电压、电阻特征曲线作为对象，结合生产作业特点探索电解槽电压摆动现象的特征值和基本规律及其与稳定性的关系。在实测中对电解槽上出现电压摆动期间所采集得到的电压与电阻曲线组加以汾类，并找出几种具有代表性的电压摆动波形曲线：
1．小摆波形小摆波形的波幅在20～40mv范围波动周期约为60秒。一般来说小摆波形的出现反映了电解槽不稳定性产生的前兆，且具有一定的潜在危害性若在小摆期间进行100mv以上的降阳极动作或有扰动铝液界面的操作如效应处理、更换阳极、掉入块状物料进入熔体等，会促使电压摆动的加剧尤其当槽距保持较低，炉膛不规整或沉淀分布不均时扰动易引起电压擺动现象的恶化。
2．中摆波形中摆波形的波幅在70～170mv范围波动周期约为60～90秒。一般这种波形有较为明显的影响因素有较稳定的发展过程。主要反映在： a．小摆中有降阳极幅度较大的操作使之加剧而发展为中摆波形；
b．小摆期间极距保持不合适或较低，使小摆波形逐步自動升级若此时有扰动铝液或引起阴、阳极电流分布改变的因素，则易形成中摆波形甚至大摆波形；
c．由于槽底分布的不均匀沉淀铝液運动时其地层区流动易于受阻，会形成不规则的低频下摆波形一般由小摆波形发展到中摆波形的稳定期约需要15～50分钟。试验表明此期間若电压摆动能得到有效的处理，如采取小幅度升阳极调整则可能很快的阻止其发展，使之逐步减弱并稳定或消除
3．大摆波形大摆波形一般发生在小摆尤其是中摆过程期间，人为进行多次或大幅度阳极升降动作严重加剧了铝液界面的振动而导致电压摆动的进一步恶化。大摆波形的波幅约为180～2800mv范围波动周期约为60～120秒。而且在大摆波形中一般明显含有中小摆波形在内的多种波形的叠加现象说明这种电壓摆动的复杂性和危害性是很大的。
4．剧摆波形剧摆波形反映了电解槽内阴、阳极间产生瞬时的局部短路即一定程度上的滚铝现象剧摆波形的波幅可在300～1000mv范围，波动规律极不明显波形的稳定性也较差。产生剧摆波形与槽况密切相关如炉膛极不规整、阳极病变、沉淀多苴极不均匀、槽内局部偏流或有漂浮异物等，造成金属液面严重隆起变形金属液面受阻产生剧烈振动，当外力作用扰动了液面时易使擺动状况恶化而突发形成剧摆波形。由于剧摆波形的稳定性较差一般可通过适当抬高极距的方法很快给以减弱或消除，但若其主要引发嘚原因仍未得到彻底消除摆动减弱的同时又会容易再次诱发电压剧摆的发生。因此对现场槽况的巡视和处理工作极为重要。
5．其它波形除上述按摆幅画分的四种摆动波形外还有不少有规律的电压摆动波形，主要有： a．叠加波形大、中、小摆波形同时产生的叠加波形其稳定性不如单一波形，当出现将电流或升阳极作业时其不稳定性波形会很快减弱或消失，从而转化为稳定性较好的中小波形
b．球状波形球状波形由频率较低的大摆波形和频率较高的中小摆波形组成，其规律性强但稳定性较弱。 c．跳动波形与波形转化当槽底沉淀不均局部有块状物料以及块状物会随熔体环流发生相应的起伏运动时，会形成所谓的跳动状的波形以及波形的不断变化现象
硫酸锰溶液的電解--电解条件对生产能力、槽电压与产品性能的影响
依据上式可知阳极上分出二氧化锰的量与电流密度成正比。仅从进步单位时刻内单槽嘚产值考虑电流密度愈大愈好。 (2)电流密度与槽电压的联系
在电流槽内所拼装阳极的有用面积必定的情况下电流密度越大，通入电解槽內的总电流I也越大依据欧姆规律可知，电解槽系统的欧姆电压降越大；一同电流密度越大电极的极化也越大。因而电流密度越大，槽电压越高电能耗费越大。从电能耗费考虑电流密度以小点为好。 (3)电流密度与产品功能的联系
①电流密度对电解二氧化锰化学成分的影响 电解二氧化锰的密度随阳极电流密度的添加而下降跟着电流密度的添加，单位时刻内涵阳极上放电的Mn2+离子数添加二氧化锰堆积速喥大于其按点阵摆放的晶粒长大速度，结晶不整齐然后构成疏松多孔的堆积物，导致其密度下降
电解时阳极电流密度对产品的BET表面积嘚影响如图1所示。从图1中能够看出电解二氧化锰的BET表面积随电流密度的添加而增大。这与上述电流密度对产品密度的影响是共同的因為疏松多孔的堆积物，其表面积比细密堆积物的表面积大这是毫无疑义的。[next]
跟着电流密度添加阳极反响速度加速，有些Mn2+离子没有来得忣放电就带入堆积物中一同，当电流密度添加时阳极电位随之也添加，为阳极上生成其他贱价锰氧化物的副反响发明了条件因而，哏着电流密度的添加二氧化锰产品中贱价锰气氧化物含量，而MnO2含量下降
产品中铅含量随电流密度的添加而添加，与阳极电势有关MnO2/Mn2+电對与PbO2/Pb2+电对的理论电势分别为1.236V和1.456V,堆积需求的电势比堆积二氧化锰需求的电势高220mV.在电解堆积二氧化锰的功率达90%~95%的正常条件下，与二氧化锰一同堆积是不或许的因为这时阳极电势低于PbO2的理论分出电势。可是电解堆积的二氧化锰是多孔的，Pb2+离子能缓慢地分散到二氧化锰堆积物内蔀的孔隙中因为二氧化锰堆积物内部孔隙中的部分电势高于堆积物表面的电势，有或许堆积在二氧化锰堆积物的内部孔隙中跟着电流密度添加，阳胡电势添加堆积的或许性也添加。这就是二氧化锰中铅含量随电流密度添加而添加的原因
因为类似的原因，铁含量也随電流密度的添加的原因 ②电流密度对二氧化锰产品放电功能的影响 电解二氧化锰首要用于制作干电池，因而电解二氧化锰的放电功能昰衡量产品质量好坏的首要功能指标。很多研讨标明电流密度是影响产品放电功能的首要要素之一。[next]
惠罗彰男等人系统地研讨了电流密喥等各种电解条件对电解二氧化锰放电功能的影响他们以二氧化锰的电极电势、放电过电压、放电容量和放电能量来表征二氧化锰的放電功能，其成果如图2所示
由式可见，二氧化锰的电极电势φ随[Mn3+]固/[Mn4+]固之比值的添加而减小前已述及，随电流密度添加电解分出二氧化錳中的贱价锰氧化物(首要是Mn3+离子的氧化物)添加，就是说[Mn3+]固/[Mn4+]固比值随电流密度添加而添加。因而二氧化锰的电极电势电流密度添加而下降。[next]
放电过电压是开路电压与负荷电压之差图2(2)标明，二氧化锰的放电过电压随电流密度添加联系起来可得出表面积较小的二氧化锰放過电压反而小的定论。这说明二氧他锰放电反响初期反响速度操控进程是二氧化锰晶格中的质子分散而不是固液界面上的电化学反响。洇而表面积不是关键性的要素。
图2(3)和图2(4)标明电解时阳极电流密度愈小，电解堆积的二氧化锰的放电容量愈大其原因大体与电流密度對放电过电压的影响类似。 最佳电流密度的断定需考虑以下两个方面 A.产品质量
从进步产品质量，即进步产品纯度和放电功能来考虑以選用低电流密度进行电解为佳。可是选用过低的电流密度，产值也下降在经济上是不合算的，因而应选用能确保产品质量的最大电鋶密度。此最大电流密度值只能经过试验来断定 B.经济效益
电流密度对电解二氧化锰出产经济效益的影响有彼此对立的两方面，从进步出產率和厂房、设备利用率来看以选用大电流密度为宜。可是槽电压随电流密度的添加而升高，导致电能耗费添加因而，从进步经济效益的视点断定最佳电流密度应是彼此对立的两方面的折衷 在工业出产中，阳极电流密度一般在0.4~1.0A/dm2的范围内
二、电解温度 (1)电解液温度对槽电压的影响 在出产实践中，槽电压随电解液温度的升高而下降特别是运用钛阳极时，这种趋势更为显着进步电解液温度能够下降槽電压，是因为电解液温度高时阳极和阴极的极化(包含浓差极化和电化学极化)均可减小。
(2)电解液温度对产品功能的影响 ①电解液温度对产品理化性质的影响 图3显现电解二氧化锰的表面积与电解液温度间的联系从图3能够看出，以0.2~3.0A/dm2电流密度进行电解时电解二氧化锰的表而积均随电解液温度的升高而下降，无一例外[next]
研讨标明，跟着电解液温度升高电解二氧化锰中MnO2含量和MnOx中x值添加，贱价锰氧化物和SO42-含量削减这是因为电解液温度升高，电解进行时的阳极电势下降然后削减或避免了生成贱价锰氧化物的副反响的发作。还有研讨标明电解液溫度低时，产品含吸咐水多电解液温度高时，产品中结合水含量高
②电解液温度对产品放电功能的影响 图4标明电解液温度与电解堆积②氧化锰的电极电势、放电过电压、放电容量和放电能量的联系。该图标明跟着电解液温度的进步产品二氧化锰的电极电势、放电容量囷放电能量添加，放电过电压下降也就是说，电解二氧化锰的放电功能随电解液温度的升高而进步
综上所述，进步电解液温度不只能够进步电流功率，下降槽电压并且能够进步产品纯度和放电功能。因而一般要求电解液温度在95℃以上。[next] 三、硫酸浓度 (1)硫酸浓度对电解液电导率的影响
村木一郎用1000Hz的交流电测量了MnSO4+H2SO4溶液的电导率如图5所示，电解液为纯MnSO4液时电导率随Mn-SO4浓度添加而添加。添加H2SO4后电解液的電导率添加，且硫酸浓度愈大电解液的电导率愈大，但当H2SO4浓度超越38g/L今后电解液的电导率随MnSO4浓度的升高而下降。图6标明电解液温度升高，电导率随H2SO4浓度的添加而添加的起伏越大
(2)硫酸浓度对槽电压、阳极电势及电流功率的影响 图7标明硫酸浓度与槽电压的联系，图中标明当H2SO4浓度在20g/L以下时，槽电压随H2SO4浓度的添加而急剧下降当H2SO4浓度超越20g/L之后，槽电压根本保持不变[next]
(3)硫酸浓度对产品功能的影响 加纳源太郎具體研讨了硫酸浓度对二氧化锰的化学成分、含水量和晶体结构的影响，成果显现：
①产品的二氧化锰含量随硫酸浓度由0添加到0.75mol/L而略有添加但当硫酸浓度为2mol/L时，不论电解液温度凹凸所得产品的MnO2含量均显著地下降.产品的总锰含量随H2SO4浓度的升高而下降；产品的SO42-含量随H2SO4浓度而升高而升高。MnOx中的x 值与H2SO4浓度的联系相同
②产品中的吸咐水和结合水含量均显现随H2SO4浓度的升高而升高。
③硫酸浓度低时产品以γ型结构为主，其间含有少数β相和Ramsdellite相。硫酸浓度升高时产品为纯γ相；当硫酸浓度高达2~2.1mol/L时，产品为含有很多a相和γ相的结构。在高硫酸低温度条件下，即在阳极电势为0.75V或0.75V以上的条件下得到的二氧化锰是以a相[可用Mn(OH)4或Mn(OH)2标明]为主的结构
图8标明二氧化锰的放电过电压(在KOH溶液中放电45min,开路24h的開路电压与放电45min时的负荷电压之差)与电解液中H2SO4浓度的联系。图中曲线标明不论电解液温度怎么，产品二氧化锰的放电过电压趋于稳定②氧化锰放电过电压较低，亦即其电化学活性较高,把H2SO4浓度对结合水、晶体结构及电化学活性的影响归纳起来能够以为二氧化锰的晶体结構和结合水含量是决议二氧化锰电化学的首要要素。
③电解液中铁离子浓度：首要是影响产品质量一同反响Fe3++e-===Fe2+会下降电流功率。要求铁离孓浓度＜0.2mg/L. ④电解液中重金属离子：首要影响产品质量及下降电流功率要求定性无。
⑤电解周期：一般电解进程的阳极是装入后15~30d出槽恰當缩短时刻可进步阳极电流功率。 ⑥发泡剂(十二醇磺酸钠):掩盖电解液表面有利于保温，削减溶液蒸腾与改进劳动条件其用量要求吨MnO2小於2kg.
金属 硅又称 结晶硅 或 工业硅 ，其主要用途是作为非 铁 基合金的添加剂 金属 硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素嘚含量在98%左右（近年来含Si量99.99%的也包含在 金属 硅内），其余杂质为铁、铝、钙等中文名称: 金属
硅中文别名:结晶硅;工业硅;硅微粉;硅粉;多晶矽;单晶硅;硅光学窗;硅英文名称:Silicon 定义“ 金属 硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体 行业 的兴起囿关国际通用作法是把商品硅分成 金属 硅和半导体硅。 金属
硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在 金属 硅内），其余杂质为铁、铝、钙等半导体硅用于制作半导体器件的高纯度 金属 硅。是以多晶、单晶形态出售前者價廉，后者价昂因其用途不同而划分为多种规格。据统计1985年全世界共消耗 金属 硅约50万吨，其中用于铝合金的 金属
硅约占60%用于有机硅嘚不足30%，用于半导体的约占3%其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。硅的性质硅是半 金属 之一,旧称“矽”熔点为1420℃，密度为2.34克每立方厘米质硬洏脆。在常温下不溶于酸易溶于碱。 金属
硅的性质与锗、铅、锡相近具有半导体性质。硅在地壳中资源极为丰富仅次于氧，占地壳總重的四分之一还多以二氧化硅或硅酸盐形式存在。最纯的硅矿物是石英或硅石硅有两种同素异形体：一种为暗棕色无定形粉末，性質活泼在空气中能燃烧；另一种为性质稳定的晶体（晶态硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材优质的石英用于制作合金、 金属
囷单晶。硅的用途硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素在很多种 金属
冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元绝大哆数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业超纯硅的原料超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件最高使用温度可达1700℃具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。用硅生产的三氯氢硅可配制几百种硅树脂润滑剂和防水化合物等。此外碳化硅可作磨料，高纯氧化硅制作的石英管是高纯
人们称硅为“八十年代的纸张”这是因为纸张只能记录信息，而硅不仅能记载信息还能对信息进行处理加工以获得新的信息。1945年制造的世界上第一台电子计算机装有18000个电子管、70000只电阻、10000只電容，整个机器重30吨占地170平方米，相当于10间房子大小而今天的电子计算机，由于技术的进步和材质的改善在一个指甲盖大小的硅片仩，可以容纳上万个晶体管；并且有输入、输出、运算、存储和控制信息等一系列功能
微孔硅钙保温材料微孔硅钙保温材料是一种优良嘚保温材料。它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、无毒无味、可切割、运输方便等特点可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。经测试节能效益优于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠岩等保温材料。特种硅钙材料可用作催化剂载体茬石油炼制、汽车尾气净化等多方面广泛应用。
铁矾渣直接还原-磁选-反浮选工艺探索
铁矾渣是湿法炼锌厂产生的工业废渣成分复杂，除含有大量的硫酸根和铁离子外还含有丰富的铅、锌、银等有价金属元素，具有综合回收价值[1]另外含有的铜、镉、砷等重金属元素在长期堆放过程中不断溶出，污染地下水和土壤因此，开展铁钒渣的综合利用研究[2-5]可以减少环境污染、提高资源综合利用率意义重大薛佩毅[3]等对黄钾铁矾渣采用中低温焙烧?NH4Cl浸出?碱浸工艺，同时回收有价金属和铁但工艺生产效率低。路殿坤[4]等将铁矾渣在900℃还原焙烧后磁选磁选精矿铁品位为58%，含硫2.5%~3%但磁选精矿中锌含量仍较高，不能作为原料返回高炉冶炼史玉娟[5]等利用黄钾铁矾渣和赤泥的反应制备石膏、芒硝和赤铁矿砂的方案，但是不能回收铅、锌等有价元素本文采用配碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺综合回收铁矾渣中铁、铅、锌。此工艺生产效率高分离效果好，工艺简单
1 试验 1.1 试验原燃料 以某铅锌厂湿法炼锌工艺固废铁矾渣为研究对象，试验用吉林森工无烟煤為还原剂分析纯氢氧化钙为熔剂。铁钒渣和无烟煤的分析结果见文献[6] 1.2 试验方法和流程
铁矾渣含水量较大(35%左右)，因此先在110℃鼓风干燥箱内充分干燥，然后按照一定比例将铁矾渣、消石灰、煤粉、黏结剂和水在混料机中混合均匀再用造球机造球，将冷固结含碳球团烘干後称重装入刚玉坩埚放入硅钼棒加热井式炉内进行还原试验直接还原结束后将金属化球团进行磨样，采用化学容量法、ICP法测定还原球团Φ全铁、金属铁和铅、锌含量计算金属化率和铅、锌挥发率。金属化球团磨样后经Φ50mm磁选管、磁场强度47.76～238.8kA/m
(60~300 mT1 mT=796 A/m)的条件下进行磁选，分别计算磁选铁精矿品位和铁的回收率最后在3L单槽浮选机内对磁选铁精矿进行浮硅抑铁的反浮选，脱除硅质脉石提高铁精矿品位 2 试验结果与討论 2.1 直接还原过程金属化率的变化 高金属化率球团的制备是磁选回收铁精矿的基础。试验条件：还原温度1
300℃、配碳比1.4、碱度2.5(铁钒渣原始碱喥为0.31通过加入氢氧化钙调节)，试验结果如图1所示 从图1可见，随着还原时间的增加金属化率逐渐增加，还原10 min时金属化率为86.3%还原30min时金屬化率达到98.47%，之后趋于稳定前期试验发现，自然碱度下球团熔点较低在1 100～1
200℃间，还原温度不可以设定得太高还原金属化率最高仅为90.60%，提高碱度后熔点提高有利于高温下碳的气化反应进行，促进直接还原发生 2.2直接还原过程铅、锌挥发率的变化 试验条件：还原温度1
300℃、配碳比1.4、碱度2.5，还原时间对铅锌挥发率的影响如图2所示图2表明，随着还原时间的延长铅、锌挥发率逐渐增加，还原10min时铅、锌挥发率較低分别为41.5%和53.2%，还原30min时铅、锌挥发率分别达到86.26%和98.54%，分别提高了44.76%和45.34%之后锌挥发率趋于稳定，铅挥发率略有提高还原40min时，铅挥发率为90.1%可见含碳球团直接还原可使铅、锌得到有效挥发，最终可以从烟尘中回收铅、锌
2.3 磁选试验 直接还原试验得到金属化率为98.47%的金属化球团，经振动磨磨细后进行磁选试验磁选设备为DTCXG-ZN50型磁选管，磁场强度0~450mT磁选管直径50
mm，磁极间距52mm磁选结果如图3所示。由图3可以看出随着磁場强度的增加，铁的回收率逐渐增加最后稳定在80%左右。铁精矿品位随着磁场强度增加呈下降趋势50mT时铁精矿品位50.31%，但是收得率仅为33.93%大蔀分的海绵铁随着渣相进入到尾矿。整体观察磁场强度变化对铁精矿品位影响不大，对回收率影响比较大综合考虑，适宜的磁场强度為200mT此时铁精矿Ⅰ品位达到46.66%，并不能作为商用铁矿粉出售低于普通铁精矿等级划分标准五级(54.0～
2.4 反浮选试验 反浮选试验在XFD Ⅲ型单槽浮选机Φ进行，功率250 W容积3 L，叶轮直径70 mm主轴转速1 400 r/min。称取500g品位为46.66%的磁选铁精矿Ⅰ加水至3 L调浆2 min;淀粉作为铁的抑制剂，添加比例为200 g/t搅拌3min;碳酸钠作為pH调整剂(亦为强化分散剂[7])，添加比例为1 250 g/t并搅拌3
min;之后添加阳离子捕收剂十二胺(分析纯)300 g/t并搅拌2min;最后在鼓气量为600 L/h的条件下反浮选6min，试验结果表奣反浮选铁精矿Ⅱ的品位提高至60.30%，铁回收率为83.15%说明此工艺路线可行。 3 结论 (1)在配碳比为1.4、碱度为2.5、1 300
℃还原30min的条件下配碳球团直接还原金属化率达到98.47%，铅、锌挥发率分别为86.26%和98.54%经磨矿磁选，得到品位46.66%的铁精矿Ⅰ再经反浮选工艺可获得品位60.30%的铁精矿Ⅱ。 (2)铁矾渣含碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺路线综合回收铅、锌和高品位铁精矿是可行的 复制搜索 启动快捷搜索设置
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由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率扩大产品的品种和规格，降低加工成本目前已用轧制法代替旋锻法。為了使钼的压力加工型能得到改进致密的钼条要求纯度高，密度大晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件而嫃空熔炼制取的钼制品，纯度虽高但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材带材，其致密的锭或板坯可经軋制加工成各种规格的钼板、箔等产品关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加笁手册》(冶金工业出版社，北京1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院，西安1980年)。
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电冶金是以电能为动力进行提取和处理金属的工艺进程依据电能转化方法的不同分为电化冶金和电热冶金两类。电化冶金又称电解是使直流电能经过电解池转化为化学能，将金属离子复原成金属的进程依據电解液不同，电化冶金分为水溶液电解和熔盐电解；依据阳极不同又分为不溶阳极电解和可溶阳极电解前者又称电解提取，后者又称電解精粹；电热冶金是运用电能转变为热能在电炉内进行提取或处理金属的进程按电能转变为热能的办法即加热的办法不同，分为电弧熔炼、电阻熔炼、感应熔炼、电子束熔炼和等离子冶金等
以粗金属做阳极，而阳极反响又是意图金属自身的溶解反响这一进程称为电解精粹或可溶性阳极电解[如图1(a)]；运用不溶性电极作阳极，对溶解于电解液中的金属离子进行复原、分化的进程称为电解提取。依据电解液性质不同对水溶液进行电解，称为水溶液电解；对熔盐电解液进行电解称为熔盐电解。
电解时金属分出量依据法拉第规律严厉断萣，即在电极上每经过1F的电量（1F=9 A?h)则发作1克当量的物质改变。因此电解分出的金属理论量为：[next]
式中，M为金属的摩尔质量；z为金属荷电数；F为法拉第电量（见上）；I为电流A;t为时刻，h(M/zF)代表物质的电化当量，是物质的固有常数如Al为0.0932mg/C,Cu为0.328mg/C，Zn为0.339mg/C 以下分电解精粹、水溶液电解、熔盐电解三部分进行叙说。
有两种电解精粹办法一种是水溶液中电解精粹，一种是熔盐电解精粹原则上两种办法均适用于一切金属，泹实践上前者首要用于电极电位较正的金属如铜、镍、钴、金、银等，电解液多为酸液；后者首要用于电极电位较负的金属如铝、镁、钛、铍、锂、钽、铌等。电解质一般用氯化物、氟化物或氯氟化物系统水溶液电解精粹时阴极上分出的纯金属一般为固态。熔盐电解精粹时阴极分出的纯金属依电解温度和铍提纯金属的熔点可所以液态（如铝）或固态（如钛、钽、铌等）。
电解精粹首要是运用阳极中各组分在阳极氧化和阴极复原分出时的难易或分出速度的差异以及使杂质在电解液中构成难溶盐等而到达提纯金属的，而阳极各组分的氧化和分出的难易程度和金属的标准电极电位（电化序）、电解极化和电极反响速度等有关 1．标准电极电位Eo
能够看出，元素的标准电极電位值Eo向正方向偏移越大越安稳（电位较正的元素）而向负的方向偏移越大越不安稳（电位较负的元素）。在阳极溶解时将较正的元素别离出去，这样运用两段别离来进步阴极金属的纯度则是电解精粹的根底。[next] 2.电解极化与电极反响速度
在电解精粹进程中因为仅仅被提纯金属从阳极溶解而在阴极分出，故电化学进程自身不用耗电能但存在需求耗费电能的超电位。超电位是电极极化程度的一种测量按发作的原因，超电位首要分为浓差电位（浓差极化）和活化超电位（活化极化）此外还有电阻超电位（电阻极化）和钝化超电位（阴極钝化）。浓差极化是由参与电极反响的物质浓度改变而引起的极化一般选用溶液拌和，削减涣散层厚度消除极化；活化极化是由电极反响自身的反响阻力而发作的极化影响活化极化最重要的要素是电流密度和电极材料，其对电解的影响有利有弊需具体分析；电阻极囮是电极表面上生成电阻大的薄膜或液层引起的极化现象，阳极钝化是在电极表面邻近的离子浓度到达饱满呈现固体盐分出而发作的机械钝化，可选用调整阳极成分、叠加反向电流、下降电流密度等办法战胜
阳极粗金属所含杂质是运用各元素所特有的化学性质进行别离。首要比欲提纯金属电位更正的杂质电解时不致溶出，残留在阳极表面上或互不结合，成为细粉而沉入电解槽底部成为阳极泥；比提纯金属电位更负的杂质虽发作电化学溶解以离子方法进入电解质，但因为挑选了不使之在阴极上分出的电解条件一切这些杂质便在电解液中积存，这是运用两段别离的办法来进步意图物金属的纯度
电解精粹的阴极是产品，其纯度受以下要素影响：①阳极极化增加正電位成分的杂质也会增加，并在阴极上分出；②阴极极化增加到负电位的杂质成分析出的电位时该杂质也会在阴极上分出；③负电位成汾的杂质和意图金属生成金属间化合物时，会一起在阴极上分出；④阴极板不滑润或阳极泥处于悬浮状况 3.电解液
要求：①意图金属离子嘚溶解度大；②导电率高；③阴离子化学安稳性好；④价廉；⑤对杂质溶解度小。 4.增加剂 增加剂参与在于改进电解液的电化功能和进步阴極堆积质量使电解进程处于更佳状况，首要增加剂为动植物胶、表面活性物质、起泡剂、盐类等增加剂不参与电解进程的电极反响。
5.電解槽 电解槽有无隔阂槽和有隔阂槽两种槽内同极选用并联（并联电解）或串联（串联电解），依据精粹目标要求选用相应的质料和形状、装备规划。 6.电源设备
电解精粹需用低电压、大电流的直流电源既要容量大，又易进行大范围的电压调整[next] 7.电流密度 即单位电极面積上经过的电流强度。一般指阴极电流密度电流密度越高，出产才干（单位时刻的出产量）也越高 8.槽电压
即电解时施加在电解槽上的電压，或槽内相邻阴、阳南北极间的电压槽电压与电极反响类型、电流密度、电解液成分和温度、极距离、触摸点数目和清洁度等有关。进步电流密度、下降电解液温度、增加电极距离都会使槽压升高，导致电解电耗增大 9.电流功率
指电解进程中实践分出的金属量与理論分出量之比的百分数。电流功率总是小于1(100%）其巨细与电解进程的技能条件下对电解作业的办理、操作等有关。电流功率直接影响单位電解产品的电能耗费首要影响要素有：①阳极和阴极间短路发作的漏电（一般由阴极表面上面发作的树枝状和瘤状结晶、阴极曲折等引起）；②经过电解液向大地漏电；③电解时副反响所发作的电流耗费（如氢离子放电等）。因此确保电解槽对地杰出绝缘和及时消除阴、阳极短路现象，是进步电流功率的重要办法
10.电能耗费量 指电解时阴极分出的单位质量金属所耗费掉的电量，一般指产出It金属所耗费的矗流电量电解耗费与槽电压成正比，与电流功率成反比因此凡有利于下降槽电压和进步电流功率的要素，均能起到下降电能耗费的效果 近些年来，电解精粹已开展成为制取超高纯金属的重要办法之一
水溶液电解是以金属的浸出液作为电解液进行电解复原，使意图金屬在阴极表面上分出的冶金进程简称电解提取或电解堆积，又称不溶阳极电解本办法的长处是：不经过粗金属的中间阶段，一次得到高纯度的金属；随同电解的进行电解液能够再生，并循环用于浸出其缺陷是：因为运用不溶阳极，槽电压有必要高于电解液的分化电壓；一般电流功率较低耗电量较大等。
水溶液电解是一种氧化一复原进程系统接通直流电后，在阴极邻近的离子或分子因为承受电子洏被复原而在阳极处离子或分子发作电子而氧化。总的电解池反响是两个电极半反响的总和当电解进行时，离子不断向南北极搬迁囸离子（阳离子）向阴极搬迁，负离子（阴离子）向阳极搬迁在这一进程中，重要的是分化电压（金属离子的复原电位）等[next]
电解得以進行所有必要的最小电压称为分化电压，电解质的分化电压是由其电解产品组成的原电池电动势（理论分化电压）、阴阳二电极的极化过電位和电路压降三部分组成电解质发作电解时，两电极上的电解产品构成原电池其电动势的方向与电解的方向相反，外加电压首要得戰胜这种电动势由此反向电动势的巨细，等于两电极的平衡电位差此即为电解质的理论分化电压。但在理论分化电压下电极上电解進程和原电池进程处于动平衡状况，此刻还不会呈现微观的电解产品当电压进步到超越理论分化电压必定值时，即电极到达必定极化时才可观察到电解产品不断构成，电解进程才宣告开端此刻的极化电极的电位与其平衡电位之差，就是极化超电位极化超电位是外加電压用来推进电极反响向电解方向单向进行的部分。电阻回路中遍地电阻会构成电压的丢失由此引起的电路压降等于电流与各电阻乘积の总和，需由外加电压补偿电解的实践分化电压一般由试验测定。
(2）电解提取与电解精粹的差异
电解精粹是用的可溶性阳极（一般为火法所得的粗金属）其理论分化电压由阳极粗金属和阴极纯金属的活度比决议。但二者活度实践上相差无几因此理论分化电压挨近零值，故以很小的电压便可使电流经过而进行电解。但在电解提取时不只槽电压显着进步，并且副反响也较多因此电流功率下降，电能耗约为电解精粹的10倍此外，电解精粹时因为阳极溶解金属离子不断得到弥补，故电解液组成改变很小而在电解提取时，组成则不断妀变因此电解提取所得金属要比电解精粹所得金属纯度低。阳极表面因生成化合物层而使其反响才干下降呈现了电解钝化现象。关于電解精粹有必要采纳参与活性阴离子等办法消除钝化，促进阳极活化电解提取时不溶阳极首要发作阴离子放电，视电解质不同阳极仩首要分出氧气或，此刻需运用阳极钝化现象来延伸不溶阳极的寿数和确保阴极金属堆积的质量或阻挠被维护金属被腐蚀。
2．电解提取笁艺 (1)电极 电解提取时阳极只起导电效果大都状况下成为氧的发作极，因此作为阳极材料最好是不受电解液腐蚀，氧的超电压小、坚固耐用出产实践顶用得不溶阳极多为Pb-Ag、Pb-Sb合金等。阴极多用意图金属相同的纯金作种板（如铜）有的运用不同金属，如锌电解用铅板钻電解用不锈钢。
(2）电解液 和电解精粹相同电解液选用意图金属的可溶性盐的水溶液，酸根要尽或许安稳报价低廉。大都金属运用硫酸電解液电解液中还参与各种增加剂，以增强金属堆积物的均匀性避免在电解液表面构成泡沫以致发作烟雾。 (3)电流密度
对一些负电位的金属（如锌、锰等）的电解需求高电流密度，一般电流密度增加时杂质影响也变得显着。故有必要细心净化电解液[next] (4）电流功率、耗電量、电能功率
电解提取的电流功率首要影响要素为：①电解液中意图金属的浓度和H+的浓度；②电流密度（一般电流密度越高，电流功率樾高）；③电解液的温度；④电解液中存在的杂质种类及其数量；⑤阴极表面状况等与电解精粹比较，槽电压较高简单引起漏电，导致电流功率下降耗电量也增大。电能功率是为分出必定量的金属理论上所有必要的电能量与实践耗费的电能量之比为进步电能功率，除进步电流功率外不要求下降槽电压。
熔盐电解是以熔融盐类为电解质进行金属提取或金属提纯的电化学冶金进程关于那些电位比氢負得多、氢的超电压也小、而不能从水溶液中电解分出的金属和用氢或碳难以复原的金属，常用熔盐电解法制取当今已有30多种金属是用該法出产，其间包含悉数碱金属和铝大部分镁以及各种稀有金属。按所用电解质一般分为氟化物熔盐电解、氯化物熔盐电解和氟氯化粅熔盐电解。
水溶液电解和熔盐电解两种电解办法原理相同但又有底子差异：在水溶液中，有作为溶剂的水分子存在而涣散在极性水分孓中的离子在电场效果下移动并导电；熔盐电解则是由因熔化而增大了移动性的离子经过空穴，依托热轰动而移动并导电关于碱金属囷碱土金属这类负电位金属盐的水溶液，其分化电压比水分化电压大电解时只使更简单电解的水分出和氧，金属并不会分出而熔盐电解因不存在水那样的溶剂，所以任何一种负电位金属都能分出熔盐比水溶液具有更好的导电性，熔盐电解的电流密度能够比水溶液电解夶100倍熔盐电解对电解质有特殊要求：较好的导电性，较低的挥发性对电解质料有较高的溶解度，对电解产出的金属有较低的溶解才干恰当的熔点、粘度、密度和表面性质，分化电压应比意图金属熔盐的分化电压高电解时自身并不分化。为了到达这些要求常常运用甴几种盐类组成的混合物，它们一般有比纯组分更低的熔点一般需经过试验挑选适宜的混合盐组成，如电解铝用Na2A1O6-A12O3混合熔盐电解镁用NaCl-KCI-MgCl2混匼熔盐。
2.熔盐电解中的特异现象 (1)金属雾 在熔盐电解中阴极上分出的金属大都以熔融状况存在，当高于某一温度时能看到熔融金属呈现┅种特有的色彩进入熔盐中。这种状况恰如在熔融金属表面上有雾笼罩称为金属雾。金属雾的生成会使分出金属丢失电流功率下降，┅般以增加恰当增加剂予以战胜[next]
当选用不溶阳极进行熔盐电解时，阳极会成为气体发作极正常状况发作的气体能够排出，但当电流密喥进步到必定值时阳极便为发作的气体膜所掩盖，呈现出电极与电解质之间的触摸被堵截的状况这时电流难以经过，槽电压急剧上升阳极和电解质之间发作火花放电，并有小电流经过这种现象称为阳极效应。其发作的难易程度与熔盐组成、电解温度、阳极质料及其幾许形状等要素有关阳极效应的机理至今没有说明。
(3）分化电压 和水溶液电解质相同当熔盐电解质与金属触摸时，两者之间将发作必萣的电势差即电极电势。当同一熔盐中刺进两个电极并运用外加电压经过直流电，当电压到达必定数值时熔盐中的某些组分将分化，平衡状况下化合物开端分化的电压称为分化电压例如AlCl3在277℃时的分化电压为1.90 V, AIF3在1000℃时的分化电压为2.25
将熔盐加热熔化，便变成黏度小、导电率高、离子简单活动的液体当选用恰当的电极，并施加电压时因为离子的活动而发作电流，在南北极上引起电化学反响在阴极上分絀金属。熔盐电解运用的电解槽方法多样按电解相对方位区别有电极水平装备电解槽（如铅电解槽）和电极笔直装备电解槽（如镁电解槽）；按电极的极性效果分为单极性和双极性电解槽，按阴阳极之间有无隔板分为有隔板和无隔板电解槽电解槽材料要有好的绝缘和保溫功能，在高温下有满足的强度和耐蚀性依据出产金属不同，工业电解所用电解槽的阴极用钢、钼、镍或被出产的同种金属或合金制作有的直接运用电解槽坩埚自身作为阴极。熔盐电解槽的阳极一般为碳素材料大都状况下为石墨。熔盐电解出产中操控的首要技能条件囿电解温度、电流密度、间极距、电解质组成、被电解物质的浓度等熔盐电解因为在高温下进行，金属溶解丢失严峻热丢失也较大，故电流功率及电能功率比水溶液电解低有关状况，请见第五章铝电解和镁电解
和一般火法冶金比较，电热冶金具有加热速度快、调温精确、温度高（可到2000℃）能够在各种气氛、各种压力或真空中作业，以及金属烧损少等长处成为冶炼普通钢，铁合金镍、铜、锌、錫等重有色金属，钨、钼、钽、铌、钛、锆等稀有高熔点金属以及某些其他稀有金属、半导体材料等的一种首要办法但电热冶金耗费电能较多，只要在电源足够的条件下才干发挥优势
电弧熔炼是运用电能在电极与电极或电极与被熔炼物之间发作电弧来熔炼金属的冶金进程。电弧能够用交流电或直流电发作当运用交流电时，南北极之间会呈现瞬间的零电压在真空熔炼的状况下，因为南北极之间气体密喥很小简单导致电弧平息，所以真空电弧熔炼一般都选用直流电源工业用电弧炉有直接加热式三相电弧炉、直接加热式真空自耗电弧爐和直接加热式电弧炉三种（见图2）。直接加热式电弧熔炼的电弧发作在电极棒和被熔炼的炉料之间炉料受电弧直接加热，首要用于炼匼金钢；直接加热式真空电弧熔炼炉首要用于熔炼钛、锆、钨、钼、钽、铌等生动和高熔点金属以及它们的合金这种电炉的坩埚呈半球形，是用被熔炼的材料制成外面通水冷却，选用直流电源设一根或几根电极。按熔炼需求能够用自耗的或非耗的电极。自耗电极用被熔材料制成非自耗电极一般用钨等高熔点材料制成；直接加热式电弧熔炼的电弧发作在两根石墨电极之间，炉料被电弧直接加热首偠用于熔炼铜和铜合金。因为噪声大、熔炼金属质量差等原因已越来越少选用。电弧熔炼的首要技能经济指标有熔炼时刻、单位时刻熔煉固体炉料的数量（出产才干）、单位固体炉料电耗、耐火材料和电极耗费等
电阻熔炼是在电阻炉内运用电流经过导体电阻所发作的热量来熔炼金属的冶金进程。按电热发作的方法电阻炉分为直接加热和直接加热两种。在直接加热电阻炉中电炉直接经过物料，因电热粅料自身所以物料加热很快，且能够加热到很高温度例如碳素化材料石墨化电炉，能将物料加热到2500℃直接加热电阻炉可做成真空或通维护气体的熔炼炉。为使物料加热均匀要求物料各部位的导电截面和导电率共同。但大部分电阻炉是直接加热的其间装有专门的电熱体（见图3），最常用的电热体是铁铬铝材料、碳化硅棒和二硅化钼棒依据熔炼需求，炉内气氛可所以真空或维护性气氛关于种类单┅、批量大的物料，宜选用接连式加热炉加热炉温低于700℃时，大都还装有鼓风机以强化炉内传热，确保均匀加热
锡条的价格是很多廠商都会十分关注的问题，本文会给出其一些规格的价格产品价格:
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而09年我们看很有可能在上半年还有下行的可能,但在云锡等大企业成本不下的情况下,等待工业经濟上升,听很多云南锡业及广西的行业人士方析,09年锡价也不会有太大的变动,因为生产成本和市场需求是相互制约锡价变化的根本要素.伦锡节ㄖ期间大幅下挫，在冲高12450美元后回落探低10300美元，最大跌幅2000多美元国内市场因春节情节尚浓，市场尚未回暖中远途驳运需至初十以后開始，国内开工更是依照传统须至正月十五日后市场显示供需两清局面。沪锡市场主要流通仍为云锡、云山、云亨云锡延续节前9.9万元嘚价格，云山、云亨则窄幅波动于9.8-9.85万元区间含锡50%的有铅锡其价格是在RMB30元/KG左右，具体价格要看货如果你想知道更多有关锡条的价格的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和访问
鲕状赤铁矿深度还原过程中铁粒生长特征研究
鲕状赤铁矿因为其共同的矿藏结构特色，选用慣例选别办法（国内首要进行了强磁－反浮选、强磁－重选、浮选、反浮选等选矿办法的研讨）都难以取得较好的选别目标北京科技大學矿藏加工实验室在对国内某难选鲕状赤铁矿原矿岩相充沛分析的基础上，开发了深度复原－磁选新工艺在高温复原气氛下，损坏赤铁礦的鲕状结构改动铁的赋存状况，使金属铁以某种办法集合、兼并和长大进步铁的可选性，然后经过磨矿和磁选作业取得高品质铁粉该进程中完成铁渣高效别离的条件是铁晶粒的集合、兼并和长大。
一、矿石性质 （一）矿石的结构特色 实验所用首要质料为国内某地难選鲕状赤铁矿石从外观上看，大部分矿石为不规则棱角状赤色颗粒粒径在0.04～0.2mm之间。鲕状赤铁矿石的光学显微相片见图1和图2图1 鲕状赤鐵矿石鲕粒散布描摹图2 石英与赤铁矿毗连镶嵌
从图片中可见，矿石中的铁氧化物与石英等脉石矿藏以镶嵌的方式胶结在一起构成大小不等、形态万千的典型鲕状结构，而构成这些结构的首要矿藏是赤铁矿赤铁矿大多散布在鲕粒外壳和鲕粒间的填充物中；非必须矿藏以磁鐵矿和菱铁矿为主，其间菱铁矿首要充任胶结物；脉石矿藏大部分由石英、粘土等矿藏组成赤铁矿的嵌布粒度为5～300μm，石英颗粒的嵌布粒度较粗一般为5～500μm，最大1 800μm
（二）矿石的化学多元素分析及物相分析 矿石的化学多元素分析成果见表1，铁物相分析成果见表2 表1 鲕狀赤铁矿石的化学组成 %表2 鲕状赤铁矿石铁物相分析从表1能够看出，矿石中首要有价金属为铁含量达47. 66%；从表2能够看出，矿石中的铁首要以赤铁矿的方式存在 二、实验设备及辅佐质料
将铁矿石破碎至适宜粒度，与焦炭、生石灰等按设定份额配料装入球磨机中进行研磨以使各种配料充沛混合，再将混合均匀的合作料放入石墨坩埚中待电阻炉升至必定温度时，将装有合作料的坩埚置入电炉内到达预设温度並保温必定时刻后取出坩埚，再对复原产品进行磨矿、磁选、产品分析 （一）实验设备及检测手法 1、质料称量及混合设备：电子天平，浗磨机
2、复原焙烧反响设备：硅钼棒马弗炉，最高工作温度1700℃ 3、复原反响设备：石墨坩埚。 4、物相检测手法：XRD测试仪所用仪器为日夲Mac XRD测试仪。 （二）辅佐质料 1、实验所用复原剂为冶级焦炭由首钢公司供给，其固定碳为86%蒸发分为1.2%，灰份≤12.5%硫份≤0.6%，10～40 mm粒级占90%
2、实驗所用生石灰为化工用一级生石灰粉，CaO含量97%细度200～300目(75～50μm)。 三、实验成果及评论 （一）焙烧产品分析 在复原温度为1200℃的条件下将二元堿度为0.2、焦炭过量系数为1.5的铁矿石合作料置入电阻炉中进行深度复原焙烧，当复原时刻为60 min时取出焙烧产品进行研讨分析。
图3所示为鲕状赤铁矿深度复原焙烧产品的SEM扫描电镜相片图4所示为扫描电镜相片中颗粒物的能谱分析图。图3 焙烧样品的SEM相片图4 SEM图片中颗粒物的能谱分析
將图3与图1和图2比照调查分析可见原矿中的鲕状结构现已不复存在，复原进程所生成的浅亮色球状或类球状颗粒物被浅灰色絮状物质包裹对颗粒物进行能谱分析标明，球状或类球状颗粒物的首要成分为金属铁而浅灰色絮状物质首要是Fe，SiO，CaAl和少数的Mg等。物相分析标明球状或类球状颗粒物首要是金属铁，浅灰色絮状物质为铁橄榄石、铁尖晶石以及由它们构成的共存相
（二）影响焙烧产品中铁颗粒长夶的要素 1、复原温度 复原温度对铁颗粒长大的影响如图5和图6所示。图5为二元碱度0.2焦炭过量系数1.5，复原时刻30min,1100℃条件下的焙烧产品显微相片；图6为二元碱度0.2焦炭过量系数1.5，复原时刻30 min1200℃条件下的焙烧产品显微相片。图5 1100℃条件下的焙烧产品显微相片图6
1200℃条件下的焙烧产品显微楿片 在复原反响进程中复原温度对铁晶粒的集合、兼并和长大有着重要的影响，跟着温度的进步铁的分散搬迁和渗碳加速，有利于铁楿的分散
由图5可见，当复原温度为1100℃时焙烧产品中开端呈现很多纤细且广泛散布的圆点状亮白色铁颗粒，其粒径在1μm以下且亮白色鐵颗粒大多被暗灰色絮状物所包裹。而当复原温度升高到1200℃的时分亮白色小圆点的颗粒粒径开端显着增大（如图6所示），图6中清晰可见嘚亮白色大圆点即为复原反响生成铁粒其散布区域广泛，广泛整个视域少部分亮白色铁颗粒衔接在一起组成大颗粒，部分较大的亮白銫铁颗粒粒径可达11μm左右
全体来看，跟着温度的进步铁颗粒粒径呈显着的增大趋势。 2、复原时刻 复原时刻对铁颗粒长大的影响如图7和圖8所示图7为二元碱度0.8，焦炭的过量系数1.5复原时刻30min，1200℃条件下的焙烧产品显微相片；图8为二元碱度0.8焦炭的过量系数1.5，复原时刻60min1200℃条件下的焙烧产品显微相片。图7 复原30min条件下的焙烧产品显微相片图8
复原60min条件下的焙烧产品显微相片 由图7和图8比照分析能够看出在其它条件楿同的情况下，跟着复原时刻的延伸铁颗粒的粒径显着增大。当复原时刻为30 min时焙烧产品中呈现广泛密布散布的圆点状亮白色铁颗粒，鐵颗粒粒径在1μm左右而当复原时刻延伸到60 min时（如图8所示），亮白色铁粒的粒径显着增大且大部分亮白色铁颗粒衔接在一起组成更大的鐵颗粒，其粒径最大可达20μm
可见，延伸反响时刻有利于铁粒的集合和长大但过度延伸复原时刻，因为复原剂不断地被耗费坩埚中的複原性气氛继续下降，氧化性气氛逐步增强有或许使已复原的矿石再度氧化。 3、二元碱度 二元碱度对铁粒长大的影响如图6和图7
由图6和圖7比照分析可见，在其它条件相同的情况下跟着二元碱度的添加，铁颗粒的粒径呈现出显着的变小趋势图6中的铁颗粒粒径较大，最大鈳达11μm左右但其散布比较稀少；图7中的铁颗粒较小，平均在1μm左右而其散布却比较密布。 全体来看过高二元碱度不利于铁颗粒的成長。 （三）深度复原进程中金属铁颗粒长大的行为和特占
铁的最高价氧化物是Fe2O3铁氧化物的复原是逐级进行的，次第和氧化物的生成相反在570℃以下的复原进程为 Fe2O3→Fe3O4→Fe， 570℃以上的复原进程为 Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe
因为本次实验的反响温度在1100℃以上，而在此高温复原气氛下的Fe和贱价铁氧化粅具有较高的活性所以能够估测，在鲕状赤铁矿的深度复原进程中铁的高价氧化物发作复原相变的一起，Fe和贱价铁氧化物会与原矿中嘚SiO2Al2O3等氧化物发作固相反响，生成铁橄榄石和铁尖晶石生成反响或许按下式进行：在复原反响初期，复原相变仅在矿石中铁氧化物的表媔某些质点上进行金属铁必需要战胜成核位垒才干构成，这有较大困难别的，因为复原进程中生成的金属铁和贱价铁氧化物搬迁分散臸Al2O3SiO2等氧化物表面发作固相反响而消失，这使得金属铁相的构成变得愈加困难
当新金属铁相、铁橄榄石相和铁尖晶石相构成后，铁橄榄石和铁尖晶石便充任了成核剂的效果使得金属铁的成核位垒下降。一起金属铁开端分散至铁橄榄石和铁尖晶石的界面并在其界面上成長。 铁橄榄石等杂乱氧化物的稳定性很高对其再复原比较困难。 铁橄榄石的首要复原反响如下：由反响式(7)核算得知Fe2SiO4的复原开端温度为℃)，而由反响(1)可知FeO的复原开端温度为992
因为反响(5)和(7)都是强吸热反响故进步复原焙烧温度有利于复原反响速度的加速。实质上反响(5)是反响(8)和反响(9)组成的即当复原温度升高后，复原剂的反响活性得到进步反响器内CO的浓度增大，复原气氛增强有利于反响(8)向正方向进行；一起，反响(9)系统内CO2的浓度很低因而反响(8)的△rGm负值很大，使反响(5)更易向右进行故进步复原焙烧温度可进步渣铁别离率，下降铁精矿中的脉石含量促进铁相的搬迁分散，有利于铁颗粒的集合和长大所以在图5和图6中，当复原温度由1100℃进步到1200℃时铁颗粒粒径呈显着的增大趋势。但过高的反响温度会使矿藏发作软化和熔化使矿藏之间发作粘连，导致复原动力学条件的恶化
在用碳复原硅酸铁时，能够参加碱性熔剂（如生石灰）以促进其分化，进步首要金属氧化物的活度下降其复原开端温度：CaO与SiO2的结合力大于FeO与SiO2的结合力，在鲕状赤铁矿的深喥复原进程中参加适量的生石灰可强化CaO和SiO2结合而游离出FeO，有利于FeO的复原在反响(10)中，Fe2SiO4中的FeO被CaO替代而FeO成为自在状况，因为自在状况的FeO活性很高使Fe2SiO4易于复原，而反响(12)中的Gibbs自在能关系式标明因为CaO的参加，Fe2SiO4的复原开端温度从℃)下降到了734K(461℃)因而，适当地调整碱度添加CaO的参加量有利于进步产品目标。但当二元碱度较低时渣相中SiO2和Al2O3的含量相对较多，铁氧化物易与之发作固相反响而导致渣相中的液相增多有利于铁相的搬迁、分散与集合。而跟着二元碱度的升高渣相中Ca2SiO4等物质的量也开端增多，渣量的增多使得铁相之间的间隔变大这就使铁楿的搬迁、分散和集合变得愈加困难。所以在相同的反响条件下适当地调整碱度有利于铁粒的成长。但当碱度过高时反而不利于铁相嘚集合，所以在图6和图7中二元碱度为0.8时的铁粒径显着小于二元碱度为0.2时的铁粒径。
四、定论 （一）某地赤铁矿石具有典型鲕状结构矿石结构杂乱，嵌布粒度极细选用惯例选矿办法不易取得较好的选别目标。 （二）深度复原工艺使原矿中的鲕状结构遭到损坏生成的铁顆粒粒径从不到1μm成长到几十微米，为弱磁选高效别离和富集发明了条件 （三）进步复原温度和延伸反响时刻有利于铁颗粒的集合长大，而过高的二元碱度不利于铁颗粒的成长
一、金属钕出产工艺 以氟化钕为质料的钙热复原法出产周期短、产品质量安稳。不管复原或蒸鈣铸锭都要在中频炉中进行设备出资高。假如氟化钕的湿法出产进程中极难度过滤的问题得到解决氟化钕的本钱低于氧化钕的本钱这個办法必定显示出它的生命力。
为适应以氯化钕为质料而进行电解最好参加镁来下降阴极产品的熔点，使其在钕的熔点以下进行削减氯化物电解质的蒸发丢失。这关于具有氯化钕出产能力的稀土厂是有利的据称选用这种办法出产的钕也能满意钕铁硼出产要求。因为含氧高在树立钕的国标时，只好以为是需另订一种标准的产品行家们还以为氯化物易于吸潮，电解持久性差且放出有害的，为其缺乏の处因此缺少竞赛力，单个供应商用氯化钕为质料电解钕铁合金，自用于钕铁硼的出产所出产的钕铁合金成分的一致性差。
用氧化釹作为质料以氟化物为电解质，选用熔盐电解法出产金属钕因氟化物沸点高，可在钕的熔点以上吵醒电解该法设备出资少，工艺简畧国内许多当地引入研讨单位的技能，一哄而上呈现了产大于销，竞相出口赔本供应，以次充好的局势导致有些单位无法生计下詓。 二、氧化物电解钕出产 （一）设备
氧化物电解钕用调压器、整流器配套供给电解的直流电。整流器为硅整流最大输出电压为36伏，電流为3000安培也有选用72伏输出，两台电解槽串联电解这样不只主电路复杂化，并且因炉子运转状况纷歧给操作带来困难，但其优点是升温快咱们在出产实践中也遇到升温的困难，首要是因为电解质的导电性欠好所造成的调整电解质的组成很简单得到解决。不然就昰把温度升上去了，电解作用也不会好电解槽的正常电解电流有一千多安培和二千多安培两种规划。前者日产金属钕30公斤左右后者日產值可达50公斤。
（二）质料和电解质 氧化钕为草酸盐煅烧所得可满意国标规则要求，实践证明国标中未作规则的含碳和氯根有必要加以嚴格操控若因储存使灼碱超支并不影响点解作用。用碳铵沉积灼烧所得到的氧化钕，点解作用欠好
电解质选用NdF3－LiF系统，组分不尽相哃这种电解质的美中缺乏是NdO3溶解度小，约4％给操作带来困难。寻求对Nd2O3具有较大溶解度的多元系电解质是一项很有含义的根底作业。鼡作电解质的氟化钕和简单导致金属钕中含Si超支应加强质量管理。NdF3的制备有湿法和火法之分若能从反萃液直接或稍加预处理用湿法制備氟化钕，极度过滤的问题有所突破比现在将反萃取液用草酸沉积、煅烧制成氧化钕后，再用湿法制成氟化钕出产本钱将会低得多。鼡火法制备氟化钕虽然有高一些质量比较好，大中型厂商正在预备选用这种办法
（三）电解槽和电极材料 电解槽和阳极用石墨加工，現在还找不到比石墨更好的材料阴极用钼棒制造，金属钕不免含有微量钼单个供应商因用户对含钼提出了要求，便改用钨棒产品中必然含有微量钨。钕铁硼的研讨标明含微量的钼或钨对磁性有影响，用铌作阴极材料就成了最佳的挑选因钕硼含少数铌，对它的功能囿好的影响 （四）电极进程 溶于电解质中的氧化钕发作电离:Nd2O3＝2Nd3＋＋3O2－
阴极进程：Nd3＋＋3e＝Nd 阳极进程：2O2－－4e＝O2 高温下氧当即与石墨反响：O2＋2C＝2CO↑ 副反响也会发作，从量上看微乎其微阴极上分出的金属搜集在下部的坩埚中，定时取出铸锭石墨阳极要定时替换，选用怎样的结構尺度使加工量小、本钱低、替换便利、导电性好，这都是实践诀窍 （五）操作
操作分筑炉、开炉、电解、出金属、包装等环节。据陰阳极的区配联系和热平衡的需求把炉子筑好之后，发动前要充沛烤烧可参加预先熔化好的电解质或用直流电弧开炉。前者要添加化料设备后者虽不要化料设备，但对电解质有影响电极也会遭到损害。在正常电解阶段保持在规则的温度和电流范围内进行电解，并均匀地参加所需求的质料当电解到坩埚中盛有满足的金属量时，人工用钛或不锈钢勺子取出金属铸锭出一炉金属，要几把勺子替换运鼡尽量削减勺子对金属的污染。按国标规则金属铸锭要小于一公斤才能使金属便利地从金属模具脱离出来，不只要注意模具的方式並且在铸锭后要使金属在缩短状况时，模具处于胀大状况出金属后，被带出的电解质回来电解槽将炉内电解质补加到规则的液位，进荇下一阶段的电解产品经分析合格后，包装入库将金属块用塑料袋包好再用纸包裹，装桶注蜡有的供应商用复合塑料袋真空包装比較便利，但转移时袋子或许破损
a.金属钕的质量，现已公布了国标钕的相对纯度分别为99%和95%的两个层次，每个层次首要是按碳的含量分为彡个等级A级含碳量不大于0.05%，B级含碳量不大于0.10%C级含碳量不大于0.15%。现在国内出产供应商B级品约70%－80%其他首要为C级品，A级品很少只要单个供应商宣称产品含碳量较低。钕铁硼供应商一般不分析金属钕的含碳量但都期望含碳量越低越好。至今没有见到金属钕含碳影响钕铁硼功能的报导某研讨单位在这方面做了一些作业，但没揭露宣布他们在钕铁硼出产进程中，工艺自身有增碳其结论是金属钕含碳在0.08%左祐为宜，并且还以为钕铁硼一点碳也不含反而对磁性有晦气的影响。用户对金属钕的好坏首要是以能否出产出功能杰出的永磁材料为終究裁判。对金属钕的质量深化而科学的知道怎么进一步下降含碳量还有待人们去探究。
金属钕首要用作钕铁硼（含铵30%左右）的质料據有关资料报导，国内钕铁硼出产能力达800吨/年的规划因外销局势欠好，国内推广应用不行年实践产值缺乏100吨，使金属钕的出产能力远遠超过了需求积极开展推广应用，关于出产金属钕的职业极为重要有的乡镇厂商，凭着供应方面的优势在有限的商场里，贱价出售金属钕以求生计。特别是供电条件差、质料来历不安稳质量保证系统差的厂商，在免税期满后更是难以维持下去有竞赛，就有优胜劣汰商场疲软，竞赛就愈加剧烈
c.出产改善的方向 进步质量、下降本钱、改善出产条件，是金属钕出产的改善方向为此有必要从一下幾个方面去尽力。①对质料氧化钕不只要到达国标的要求还有必要对含碳和氯量提出恰当的规则；②对电解质的含硅量有必要进行操控；③挑选最佳的阴极材料；④改善石墨阳极的结构；⑤下降产品的含碳量；⑥完成接连定量加料；⑦完成规划经济。
铝电解电容与钽电解電容比较
铝电解电容的容体比较大串联电阻较大，感抗较大对温度敏感。它适用于温度变化不大、工作频率不高(不高于25kHz)的场合可用於低频滤波(在高频率得时候电解电容的并联滤波效果较低频差)，铝电解电容具有极性安装时必须保证正确的极性，否则有爆炸的危险 与铝电解电容相比，钽电解电容在串联电阻、感抗、对温度的稳定性等方面都有明显的优势但是它的工作电压较低。
铝电解电嫆器的额定电压的1.3倍作为电容器的浪涌电压工作电压高于160V时，是额定工作电压+50V作为浪涌电压这是生产厂家保证的电压，可以允许在短時间内承受此电压电容器处于浪涌电压时，电流会很大通常是正常情况的10~15倍，如果时间太长会爆开。所以一般选用铝电容器应该把電压选得稍高些实际工作电压为标称电压的70~80%为宜。
回收铝锭是投资者们很关心的问题让我们对它进行下阐述。如何寻找回收铝锭的地方上黄页找找本地的大型收购站或找相关的冶炼厂回收.象铝挤型厂应该会回收铝锭,铜材加工厂应该会回收铜锭.在你们附近邻省的信息网嘟可以看看，然后看一下114例如这样的一家公司本公司长期高价向各厂商、企业、个人回收各种废料废品：(一)、废锡类：锡渣、无铅锡渣、囿铅锡渣、波烽焊锡渣、手浸炉锡渣、油锡渣、锡银铜、报废锡条、锡棒、锡块、含银锡块、锡半球、锡圆球、锡珠、锡粒、锡浆、粗锡錠、过期锡膏、过期锡线、锡丝、锡线渣、锡滴、含银锡、锡灰、还原锡灰、火牛锡、铜造锡、废锡等；高价求购千住M705锡条、M705锡丝、锡膏等；(二)、废镍类：镍块、镍珠、梅花镍、镍板、镍带、母盘镍、镍边角料、镍渣、等废镍(三)、废钼类：废钼丝、钼片、钼块、钼棒、(四)、廢钨类：钨钢、钨丝、钨钻头、钨刀片、钨边料、铣刀、模具钢、高速钢等钨回收(五)、供应产品：大量供应各种规格的锡条、锡丝、锡锭、抗氧化锡条、高温锡条、抗氧化锡线、阳极棒、锡半球、锡圆球、锡板、锡铅板等欢迎厂家来电订做，废锡渣对换优质成品锡回收┅吨易拉罐,可以少开采2吨铝矿有这样的一个故事：一般人眼中，拾破烂的一定是穷人想靠拾破烂成为百万富翁是近乎天方夜谭的事。可昰真就有人做到了。沈阳有个以拾破烂为生的人名叫王洪怀。有一天他突发奇想：收一个易拉罐才赚几分钱。如果将它熔化了作為金属材料卖，是否可以多卖些钱?他于是把一个空罐剪碎装进自行车的铃盖里，熔化成一块指甲大小的银灰色金属然后花了600元在市有銫金属研究所作了化验。结果出来了这是一种很贵重的铝镁合金!当时市场上的铝锭价格，每吨在14000元至18000元之间每个空易拉罐重18.5克，54000个就昰一吨这样算下来，卖熔化后的材料比直接卖易拉罐要多赚六七倍钱他决定回收易拉罐熔炼。从拾易拉罐到炼易拉罐一念之间，不僅改变了他所做的工作性质也让他的人生走上另外一条轨迹。为了多收到易拉罐他把回收价格从每个几分钱提高到每个1角4分，又将回收价格以及指定收购地点印在卡片上向所有收破烂的同行散发。一周以后王洪怀骑着自行车到指定地点一看，只见一大片货车在等待怹车上装的全是空易拉罐。这一天他回收了13万多个，足足两吨半向他提供易拉罐的同行们，卸完货仍然又去拾他们的破烂而王洪懷却彻底变了。他立即办了一个金属再生加工厂一年内，加工厂用空易拉罐炼出了240多吨铝锭三年内赚了270万元。他从一个“拾荒者”一跃而為百万富翁一个收破烂的人，能够想到不仅是拾还要改造拾来的东西，这已经不简单了改造之后能够送到科研机构去化验，就更是具有了专业眼光至于600元的化验费，得拾多少个易拉罐才赚得回来哟一般的拾荒匠是绝对舍不得的，这就是投资者和打工者的区别虽嘫是个拾荒匠，却少有穷人的心态敢想敢做，而且有一套巧妙的办法这种人，不管他眼下的处境怎样兴旺发达那只是迟早的事。回收铝锭等更多的信息你可以登陆上海有色网查看
锌的电积-电流效率及其影响因素
电流功率及其影响要素 在出产实践中，在阴极上经过1法拉第电量往往不能分出1mol的锌这是因为在金属锌分出的一起，还有杂质及分出、阴极堆积物的氧化和溶解以及电极短路及漏电丢失等。洇而提出了电流有用运用问题，即电流功率问题
铅银阳极板、棒及导电头都有必定的电阻，发生电压降一般在0.02V左右。阴极铝板、导電棒也有必定的电阻也有电压降，大约也在0.02V左右阴阳极触摸导电头在触摸点上存在有触摸电压降，大约为0.03V左右因为这种触摸导电头茬工业出产中数以千万计，因而力求下降触摸电压降关于节省电能有着重要的实践意义。在实践操作中有必要留意各触摸点导电杰出。跟着电解堆积的进行阳极表面不可避免地要生成阳极泥（Mn02），它耗费一部分电压这种电压降在0.02－0.08V之间。为削减阳极泥构成所耗费的電压在出产上采纳定时清刷阳极表面阳极泥的办法，但清刷阳极后的第一天往往导致电积液污浊使分出锌含铅升高。
以上五项电阻电壓之和即为电积槽的槽电压。大约在3.2-3.6V之间槽电压决定于电流密度、电积液的酸度和温度以及电极间的间隔，此外还与触摸点电阻有关因而，下降槽电压的途径就是削减电解液的电阻率缩短极间间隔，削减触摸点上的电压丢失等[next] B 电能功率
电能功率（ηe ） = 电流功率（ηi）× 电压功率（ηV ） 要进步电能功率，除经过进步电流功率外还要进步电压功率，其进步的途径为下降电解液电阻恰当进步电解液嘚温度，缩短极距以削减电极极化下降槽电压等。
剖析LED日光灯电源常出现的几类问题
当前LED日光灯市场非常活跃，生产厂家主要分成三類：一类是原来做LED芯片的工厂顺势向下游渗透，对电路知识和LED日光灯电源的了解不多;二类是原来做普通照明的工厂进入一个新的领域，对电路知识了解一些;三类是新进的工厂对LED电源略知一二。 LED日光灯电源是LED日光灯中最重要的部件如果选择不当，LED日光灯不仅不能發挥出性能甚至不能正常使用。
LED日光灯电源与灯板的匹配 一些客户先设计灯板再找电源，发现很难有合适的电源要么电流呔大，电压太小(如I>350mAV 180V)，造成的结果是发热严重效率低，或者输入电压范围不够其实，选择一个最优良的串并接方式加在每个LED上的电壓电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能因此，最好的方式是先和电源厂商沟通量身定做。 LED的工作电流
一般LED的额萣工作电流20毫安有的工厂一开始就用到最大，设计20毫安实际上此电流下工作发热很严重，经多次对比试验设计成17毫安是比较理想的。 LED的工作电压 一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V经测试，大部分工作在3.125V所以按3.125V计算式比较合理的。 LED灯板的串并联与宽电压
要使LEDㄖ光灯工作在输入电压比较宽的范围(AC85-265V)灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源在要求宽电压时，输出电壓不要超过72V输入电压范围是可以到达85-265V的，也就是说串联数不超过23串，并联数不要太多否则工作电流太大，发热严重推荐为6并、8并、12并，总电流不超过240毫
