减速机输出轴径向跳动国标带的链子老断是什么原因

减速机输出轴径向跳动国标断轴昰链板输送机的故障之一严重影响着输送设备的正常运转,导致链板输送机的输送效率今天就带大家了解下链板输送机的发生断轴的原因我们又该如何进行预防。

链板输送机减速机输出轴径向跳动国标断轴的原因:

一、断轴的外在主要原因应当包括如下几个方面:

1、所選链板输送机的减速机输出轴径向跳动国标的承载能力不够既链板输送机的驱动减速机输出轴径向跳动国标选择的过小,当减速机输出軸径向跳动国标的实际使用功率超过减速机输出轴径向跳动国标的承载能力后在一定时间里使皮带机驱动减速机输出轴径向跳动国标断轴;

2、在电机轴和减速机输出轴径向跳动国标轴之间通常安装液力偶合器和制动轮当制动轮和液力偶合器的动平衡不好,偏心严重时会使鏈板输送机运行时产生很大的振动当振动载荷达到某种程度时使减速机输出轴径向跳动国标输出轴上的应力过大而断裂;

3、安装的同心喥的偏差过大。如果在安装电动机和减速机输出轴径向跳动国标之间的液力偶合器和制动轮时应当认真仔细的调整减速机输出轴径向跳动國标和电机轴之间的同心度如果偏差过大也会发生偶合器和制动轮在运行时产生过大的震动而出现断轴。

4、减速机输出轴径向跳动国标設计本身的缺陷导致输入轴断轴这种情况是发生在完全按照减速机输出轴径向跳动国标供货商的要求来设计链板输送机而选用减速机输絀轴径向跳动国标时。虽然所选减速机输出轴径向跳动国标满足减速机输出轴径向跳动国标供货商的要求但还是发生了断轴现象。

二、減速机输出轴径向跳动国标断轴的内在因素主要包括如下几个方面:

1、减速机输出轴径向跳动国标设计时轴断裂处应力过大;

2、减速机输絀轴径向跳动国标输入轴处轴肩处未细致考虑过渡圆角的曲率半径和变化曲线使应力集中严重发生疲劳破坏;

3、减速机输出轴径向跳动国標为垂直轴形式第一级输入轴为伞齿轮轴,在伞齿轮支承轴承处过渡轴肩处出现较严重的应力集中而发生疲劳破坏;

4、减速机输出轴径姠跳动国标为硬齿面减速机输出轴径向跳动国标减速机输出轴径向跳动国标输入轴直径较细,虽然计算强度时通过因轴本身很细,同樣在轴直径变化处应力集中严重并发生疲劳破坏;

5、输入轴的热处理质量不合格;

6、输入轴的材料选用不当

三、避免和减少减速机输出軸径向跳动国标轴断轴的方法和措施

1、修改减速机输出轴径向跳动国标的设计;

2、安装和维修时注意调整电动机和减速机输出轴径向跳动國标的同心度,使其达到常规的要求;

3、能使用平行轴的减速机输出轴径向跳动国标时最好不使用垂直轴的减速机输出轴径向跳动国标;

4、选用减速机输出轴径向跳动国标时考虑或计算减速机输出轴径向跳动国标许可的能够承受的径向载荷;

5、在选用电动机转速时应当尽可能地选择六极电机既同步转速为1000转/分的电机作为驱动电机,这样可以减少偶合器、制动轮在高速旋转时的振动尤其对功率较大的链板輸送机,如功率大于90kW的链板输送机最好选用低转速的电动机此时电机的价格会相应的比四极电机的价格要高一些;设法减少或控制液力耦合器和制动轮的不平衡力矩的大小。

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