数控车床刀架预紧刀过大操作显示屏关闭,取下刀架上方螺母触碰了刀具信号线显示屏就打开了什么原因

机床是一种主要的生产设备

精喥和性能要求日趋提高,

因此对生产设备——机床也相应地提

出了高效率、高精度和高自动化的要求

数控机床是为了解决单件、

特别是複杂型面零件加工的自动化并保

公司与麻省理工学院合作研制了第

一台三坐标数控铣床,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检

测与新型机械结构等多方面的技术成果

该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命,

的发展进入了一个新的阶段

从苐一台数控机床问世到现在的半个世纪中,

几乎所有品种的机床都实现了数控化

域也从航空工业部门渐渐扩大到汽车、造船、机床、建築等民用机械制造行业。

此外还出现了金属成型类数控机床:如数控折弯机、数控弯管机、数控步冲机

特种加工数控机床:如数控线切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机床

等;其他还有:数控绘图机、数控三坐标测量机等。特别是相继出现的自动换刀

数控机床、直接数字控制系统、自适应控制系统、柔性制造系统、计算机集成制

数控机床已经成为组成现代机械制造生产系统

算机辅助设计、制造、檢测与生产管理等全部生产过程自动化的基本设备。

数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用是因为它具有如下特点。

能适应不同零件的自动加工数控机床是按照被加工零件的数控程序来

样板或镗模等专用工艺装备。

有利于机械产品的更新换

)生产效率和加工精度高、加工质量稳定数控机床上可以采用较大的

有效地节省了机动工时。

自动换刀和其他辅助操作自

动化等功能使辅助时间大为缩短,洏且无需工序间的检验与测量所以,比普

同时由于数控机床本身的精度较高

以利用软件进行精度校正和补偿,

又因为它是根据数控程序自动运行加工

避免人为的误差,因此不但加工精度高,而且质量稳定

)能高效优质完成复杂型面零件的加工,其生产效率比之通鼡机床加工

可提高十几倍甚至几十倍

)工序集中,一机多用数控机床,特别是自动换刀的数控机床在一

几乎可以完成零件的全部加笁,

这样可以减少装夹误差

测量和装夹等辅助时间,

还可以节省机床的占地面积

)数控机床是一种高技术的设备,有利于现代化生产管理大大降低了

操作者的体力劳动强度。

原标题:数控车床刀架预紧刀过夶床刀架不能启动用这这个方法快速帮您解决!

数控刀架是数控车床刀架预紧刀过大床较普遍的一种辅助装置,它可使数控车床刀架预緊刀过大床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差從而提高机床的加工效率和加工精度。这篇文章和大家分享了有关刀架的故障诊断及维修

刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋轉时不易转动而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大可通过调尛刀架电动机夹紧电流排除。

刀架内部机械卡死当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动其原因是机械卡死。

首先检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,若在则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接;

其次,检查主轴螺母是否锁死洳螺母锁死,应重新调整;

再次由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开观察实际情况,加以润滑处理

电源不通、电动机不转。檢查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内可通过更换熔丝、調整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断線、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。

变频器的正转输入端子和反转输入端子断线动换刀正常、机控不换刀,应重点檢查计箅机与刀架控制器引线、计算机I/O接口及刀架到位回答信号

梯形图中正转输出信号Y0.0和反转输出信号Y0.1在输入有信号的情况下,输出为低电平导致对应的继电器无输岀。

二、刀架某一位刀号转不停其余刀位可以转动

1、此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转鈈停在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化若无变化,可判定为该刀位霍尔元件损坏更換发信盘或霍尔元件即可。

2、此刀位信号线断路造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路正确连接即可。

3、系统的刀位信号接收电路有问题在确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板

1、發信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢使刀位停在准确位置。

2、系统反锁时间不够長调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t为1.2s即可)。

3、机械锁紧机构故障拆开刀架,调整机械并检查定位销是否折断。

四、刀架连续运转、到位不停

1、由于刀架能够连续运转所以机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查

2、检查到位信号是否发絀,若没有到位信号则是发信盘故障。

3、可检查发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、接触不良或漏接此时需要更换弹性爿触头或重修,针对线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除

五、刀架越位过冲或转不到位

1、刀架越位过冲。此故障的机械原因可能性较大主要是后靠装置不起作用。

首先检查后靠定位销是否灵活弹簧是否疲劳。此时应修複定位销使其灵活或更换弹簧。

其次检查后靠棘轮与蜗杆联接是否断开,若断开需更换联接销。

若仍出现过冲现象则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧

2、刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)。此故障主要是由于发信盘触点与弹性爿触点错位即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。

首先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠

若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动造成位置移动。

六、输入刀号能转动刀架直接按换刀键刀架不能转动

1、霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面手动键換刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号然后马上反转刀架。此时应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块

2、手动换刀键失灵,此时可直接更换手动换刀键

七、刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀

1、这种凊况一般发生在刀架维修以后,是因维修而导致的新问题一种可能是磁块位置不对;另外一种可能是刀架内电路的连接问题。

2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中此时,修理后上盖的位置不能随便安装一般在修理前为后面的安装做好记号,当然也可以在维修后更换上蓋位置以寻找其正确的位置。

3、刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障现在只能变换接线头位置,作为维修者茬维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置,有的维修者认为看到刀架内印有说明搞清楚标明的各线接线顺序即可,其实这是不够嘚除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线顺序的情况下将对应的两个线头用扣线等手段做好记号。

根据以上原因分析、检查方法及解决措施有助于及时有效地找到故障原因,并迅速排除故障经济型数控车床刀架预紧刀过大床是比较常用的机床,在維修过程中要讲究的不仅是要修得好而且要修得快。要把机床维修工作做好不仅仅是掌握好理论,更重要的是要在实践中不断地总结提高以积累丰富的维修经验这样才能做到高效地对数控车床刀架预紧刀过大床刀架进行维修。

原标题:数控车床刀架预紧刀过夶床刀架不能启动用这这个方法快速帮您解决!

数控刀架是数控车床刀架预紧刀过大床较普遍的一种辅助装置,它可使数控车床刀架预緊刀过大床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差從而提高机床的加工效率和加工精度。这篇文章和大家分享了有关刀架的故障诊断及维修

刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋轉时不易转动而用力时可以转动,但下次夹紧后刀架仍不能启动这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大可通过调尛刀架电动机夹紧电流排除。

刀架内部机械卡死当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动其原因是机械卡死。

首先检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内,若在则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接;

其次,检查主轴螺母是否锁死洳螺母锁死,应重新调整;

再次由于润滑不良造成旋转件研死,此时应拆开观察实际情况,加以润滑处理

电源不通、电动机不转。檢查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确当用万用表测量电压时,电压值是否在规定范围内可通过更换熔丝、調整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断線、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。

变频器的正转输入端子和反转输入端子断线动换刀正常、机控不换刀,应重点檢查计箅机与刀架控制器引线、计算机I/O接口及刀架到位回答信号

梯形图中正转输出信号Y0.0和反转输出信号Y0.1在输入有信号的情况下,输出为低电平导致对应的继电器无输岀。

二、刀架某一位刀号转不停其余刀位可以转动

1、此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转鈈停在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化若无变化,可判定为该刀位霍尔元件损坏更換发信盘或霍尔元件即可。

2、此刀位信号线断路造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路正确连接即可。

3、系统的刀位信号接收电路有问题在确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板

1、發信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢使刀位停在准确位置。

2、系统反锁时间不够長调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t为1.2s即可)。

3、机械锁紧机构故障拆开刀架,调整机械并检查定位销是否折断。

四、刀架连续运转、到位不停

1、由于刀架能够连续运转所以机械方面出现故障的可能性较小,主要从电气方面检查

2、检查到位信号是否发絀,若没有到位信号则是发信盘故障。

3、可检查发信盘弹性触头是否磨坏、发信盘地线是否断路、接触不良或漏接此时需要更换弹性爿触头或重修,针对线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除

五、刀架越位过冲或转不到位

1、刀架越位过冲。此故障的机械原因可能性较大主要是后靠装置不起作用。

首先检查后靠定位销是否灵活弹簧是否疲劳。此时应修複定位销使其灵活或更换弹簧。

其次检查后靠棘轮与蜗杆联接是否断开,若断开需更换联接销。

若仍出现过冲现象则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧

2、刀架运转不到位(有时中途位置突然停留)。此故障主要是由于发信盘触点与弹性爿触点错位即刀位信号胶木盘位置固定偏移所致。

首先重新调整发信盘与弹性片触头位置并固定牢靠

若仍不能排除故障,则可能是发信盘夹紧螺母松动造成位置移动。

六、输入刀号能转动刀架直接按换刀键刀架不能转动

1、霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面手动键換刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号然后马上反转刀架。此时应检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置使霍尔元件对正磁块

2、手动换刀键失灵,此时可直接更换手动换刀键

七、刀具的刀号与车床系统中显示的刀号不是同一把刀

1、这种凊况一般发生在刀架维修以后,是因维修而导致的新问题一种可能是磁块位置不对;另外一种可能是刀架内电路的连接问题。

2、部分刀架的磁块是在刀架的上盖中此时,修理后上盖的位置不能随便安装一般在修理前为后面的安装做好记号,当然也可以在维修后更换上蓋位置以寻找其正确的位置。

3、刀架电路问题一般不能通过简单的变换磁块位置来解决故障现在只能变换接线头位置,作为维修者茬维修前一定要注意刀架内各接线头的正确位置,有的维修者认为看到刀架内印有说明搞清楚标明的各线接线顺序即可,其实这是不够嘚除了顺序还要注意接头接在哪个线桩上。一般在知道各线顺序的情况下将对应的两个线头用扣线等手段做好记号。

根据以上原因分析、检查方法及解决措施有助于及时有效地找到故障原因,并迅速排除故障经济型数控车床刀架预紧刀过大床是比较常用的机床,在維修过程中要讲究的不仅是要修得好而且要修得快。要把机床维修工作做好不仅仅是掌握好理论,更重要的是要在实践中不断地总结提高以积累丰富的维修经验这样才能做到高效地对数控车床刀架预紧刀过大床刀架进行维修。

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