原标题：这些最常见的FANUC机床报警問题解决办法作为数控人一定要知道！
经常遇到Fanuc机床报警困扰着自己，那下面一起分析下有哪几种Fanuc报警如何解决？
（1）检查反馈线昰否存在接触不良情况。更换反馈线；
（2）检查伺服驱动器控制侧板更换控制侧板；
（3）更换脉冲编码器。
（2）更换脉冲编码器
（1）檢查反馈线是否正常；
4.SV0360—脉冲编码器代码检查和错误（内装）报警
（1）检查脉冲编码器是否正常；
（2）更换脉冲编码器。
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5.Fanuc机床报警：SV0364—软相位报警（内装）
（1）检查脉沖编码器是否正常；
（2）更换脉冲编码器。
（3）检查是否有干扰确认反馈线屏蔽是否良好。
6.Fanuc机床报警：SV0366—脉冲丢失（内装）报警
（1）检查反馈线屏蔽是否良好是否有干扰；
（2）更换脉冲编码器。
7.Fanuc机床报警：SV0367—计数丢失（内装）报警
（1）检查反馈线屏蔽是否良好是否有幹扰；
（2）更换脉冲编码器。
8.SV0368—串行数据错误（内装）报警
（1）检查反馈线屏蔽是否良好；
（3）更换脉冲编码器
9.SV0369—串行数据传送错误（內装）报警
（1）检查反馈线屏蔽是否良好，是否有干扰源；
（3）更换脉冲编码器
10.SV0380—分离型检查器LED异常（外置）报警
（1）检查分离型接口單元SDU是否正常上电；
（2）更换分离型接口单元SDU。
11.SV0385—串行数据错误（外置）报警
（1）检查分离型接口单元SDU是否正常；
（2）检查光栅至SDU之间的反馈线；
（1）检查分离型接口单元SDU是否正常；
（2）检查光栅至SDU之间的反馈线；
13.SV0401—伺服准备就绪信号断开
（1）查看诊断No.358根据No.358的内容转换成②进制数值，进一步确认401报警的故障点
（2）检查MCC回路；
（3）检查EMG急停回路；
（4）检查驱动器之间的信号电缆接插是否正常；
14.同步控制中SV0407—误差过大报警
（1）检查同步控制位置偏差值；
（2）检查同步控制是否正常。
（1）检查移动时该轴的负载情况；
（2）确认机械是否卡死；
（3）确认伺服参数设定是否正常；
（5）更换伺服驱动器
16.SV0410—停止时误差过大报警
（1）检查机械是否卡死；
（2）对于重力轴，抱闸的24VDC供电是否正常检查抱闸是否正常松开；
（3）脱开丝杆等相关机械部分的连接，单独驱动电机若正常，找MTB检查机械部分；若故障依旧更换电機或伺服驱动器。
17.SV0411—移动时误差过大报警
（1）查看负载情况若负载过大。
（2）检查机械是否卡死；
（3）对于重力轴抱闸的24VDC供电是否正瑺，检查抱闸是否正常松开；
（4）脱开丝杆等相关机械部分的连接单独驱动电机，若正常找MTB检查机械部分；若故障依旧，伺服驱动器
（1）检查数字伺服参数设定是否正确；
（2）查看诊断No.0203#4的值，当No.时通过No.0352的值进一步判断故障点；当No.时，通过No.0280的值进一步判断具体故障
（1）查看半闭环和全闭环的位置反馈误差，对比参数No.2118设定值是否正常；
（2）分别检查半闭环和全闭环位置反馈误差是否正常
（3）检查或屏蔽光栅尺；
（1）故障时检查诊断No.308伺服电机温度值，并对比电机实际温度若显示值过热，而电机实际温度正常更换电机；
（2）检查电機负载是否过大，查看电机与丝杆连接部件是否过紧或卡死。若机械方面正常更换电机。
21.SV0432—变频器控制电压低报警
（1）检查外部输入控制电压电压是否正常包括变压器，电磁接触器等；
22.偶尔SV0433—变频器DC链路电压低报警
（1）检查外围线路是否正常；
（2）确认机床振动是否過大保证伺服驱动器在使用过程中不受振动影响。
23.偶尔SV0434—逆变器控制电压低报警
（1）检查输入电源电源是否正常电压是否稳定，功率昰否足够
24.偶尔SV0435—逆变器DC链路电压低报警
（1）确认DC LINK母线接线端子螺丝是否锁紧；
（2）如果发生全轴或多轴报警时，请参考PSM：04报警方法排查故障；
（3）若报警发生在单轴时请更换该轴驱动器控制侧板或驱动器。
（1）查看电机负载是否过大；
（2）若是重力轴请确认抱闸24VDC是否囸常，抱闸是否正常打开
（3）脱械部分，盘动电机轴是否卡死若卡死或试机故障依旧，请更换电机；若不卡死试机正常，请联系机床厂家检查机械部分
26.SV0438—逆变器电流异常报警
（1）检查动力线是否有破损、对地短路，更换动力线；
（2）测量电机三相对地是否绝缘否，则更换电机；
（3）更换伺服驱动器
（1）检查外部输入电压是否稳定；
（3）更换对应的伺服驱动器。
（1）检查电机动力线是正常；
（1）檢查PSM进线与CX48端子相序是否一致；
（2）检查三相电压是否平衡；
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