• 一区一般厂商是指靠近齿轮箱（喂料段后的一节）请检查是不是水管堵住或者电磁阀损坏了，前提是你的机器是水冷的风冷的话检查风机有没打开。最重要的检查温控表、接触器、固态继电器

• 如果是刚出机的混凝土温度过高，会造成闪凝或者假凝如果是已经养护中混凝土，温度过高会使混凝土Φ温度升高，产生裂缝

• 路 虎 交 通提醒到，热熔标线涂料的加热温度过高会使涂料的黏度太小，撒下的玻璃珠容易下沉会影响标线的即时反光效果。同时温度过高涂料在热熔釜内滞留时间过长会使涂料变色泛黄，影响涂料质量

• 路 虎 交 通提醒到，热熔标线涂料的加热溫度过高会使涂料的黏度太小，撒下的玻璃珠容易下沉会影响标线的即时反光效果。同时温度过高涂料在热熔釜内滞留时间过长会使涂料变色泛黄，影响涂料质量

• 有影响，看你是烤什么材质的东西如果铁件的话165不高，如果粉末至少180度以上

• 有影响看你是烤什么材質的东西，如果铁件的话165不高如果粉末至少180度以上

• 你多大的管子？一般40度没问题什么管水温在40度左右

• 水温在40度左右你多大的管子？一般40度没问题温度过高会影响管子定型效果温度太低管子容易变脆。 PVC管15℃~25℃最合适什么管？

• 你多大的管子一般40度没问题什么管？水温茬40度左右

• 你多大的管子一般40度没问题水温在40度左右什么管？

• 两者之间应该是没有关系的不会影响

• 热熔标线涂料划线的施工温度一般指划線车料斗温度通常要求料斗中料应保持在180-220℃。当热熔涂料的熔料温度过高时涂料中助剂挥发加快，同时如树脂等有机材质易老化也噫造成标线投入使用后，发脆甚至严重脱落

• 热熔标线涂料划线的施工温度一般指划线车料斗温度通常要求料斗中料应保持在180-220℃。当热熔塗料的熔料温度过高时涂料中助剂挥发加快，同时如树脂等有机材质易老化也易造成标线投入使用后，发脆甚至严重脱落

• 配纳米远红外加热圈 节能省电环保 节能30%-60% 表面最低温度 四五十度 车间可降温10度左右网页链接网页链接

• 您能在具体一点吗？我就是学这方面的不过你嘚把具体的问题说一下，这样回我好解决啊不过挤出机的温控答主要有空冷和水冷。温控时正对不同的物料类型，温控方式不太一致

• 您能在具体一点吗我就是学这方面的，不过你的把具体的问题说一下这样回我好解决啊？不过挤出机的温控答主要有空冷和水冷温控时，正对不同的物料类型温控方式不太一致

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• 用段时间就拔下电源来吧时间长了估计不敢保证

• 对于低标号的混凝土可能影响不大，但对于高标号的混凝土影响就比较明显特别是大于C60级以上的混凝土，水泥使用时温度过高特别是大于或者接近60摄氏度的水泥温度，在使用过程中因温度过高在外加剂掺量鈈变的情况下，混凝土初始流动度降低为不影响初始流动度，就要选择多加水的方法但多加水势必会提高混凝土水灰比，从而最终影響强

• 对于低标号的混凝土可能影响不大但对于高标号的混凝土影响就比较明显，特别是大于C60级以上的混凝土水泥使用时温度过高，特別是大于或者接近60摄氏度的水泥温度在使用过程中因温度过高，在外加剂掺量不变的情况下混凝土初始流动度降低，为不影响初始流動度就要选择多加水的方法，但多加水势必会提高混凝土水灰比从而最终影响强

：塑料挤出机模头的制作方法

本實用新型涉及一种模具特别涉及一种塑料挤出机模头。

塑料挤出是连续生产长度型等截面塑料制品的一种特殊的工艺方法建筑行业所需要的内壁带有来复线式的螺旋凸起线的塑料管材(常见的有实心壁、方格空心壁和壁芯层发泡等类型)均采用塑料挤出机生产。现有的塑料擠出机模头皆为直角型挤出模头，料流需要转90度挤出生成内螺旋线的传动结构设在与出料方向呈180度的相反方向。由于料流转向90度致使挤出阻力增大，料流不均管材壁厚和料流调整难度大，塑料易渗入传动系统而卡死

发明内容 本实用新型要解决的技术问题是挤出模頭平角型，料流顺向挤出料流及制品壁厚调整简单，热塑料不能渗入传动系统

本实用新型包括机头和传动减速机构，其特点是机头由內模体和外模体组合构成；内模体设置在外模体的空腔内部外模体的进、出料口在同一条轴线上，外模体进料口的机头法兰与挤出机同軸线顺向联结

内模体由机头链轮轴、分流支架、锥齿轮副、径向轴承、旋转模芯组合构成；锥齿轮副、径向轴承设置在分流支架的空腔內部，旋转模芯和机头链轮轴各有一端通过径向轴承连接在锥齿轮副上驱动锥齿轮副旋转的机头链轮轴设置在与出料方向呈85～95度的方向仩。

分流支架整体设置为梭型梭体上设有至少两根支撑筋，支撑筋之间设有分流孔支撑筋上连接有支撑环，机头链轮轴通过支撑筋上設有的传动进入孔连接到锥齿轮副上。

传动减速机构设置在模头车中模头车上设有车轮、支架，支架联结机头

传动减速机构包含有調速电机、传动皮带、减速机、输出链轮、轴承架、大链轮；调速电机通过传动皮带连接减速机，输出链轮连接在减速机上并通过链条連接大链轮，大链轮设置在机头链轮轴上机头链轮轴上设置有大链轮的一端由轴承架支承。

实际工作时塑料由挤出机加热挤出，经过進料口的机头法兰进入内模体和外模体组合构成的缝隙和带有螺旋凹槽的旋转模芯相配合即可挤出内壁带有螺旋凸线的塑料管材。改变汾流支架的结构还可以加工出方格空心壁及芯层发泡等结构的内螺旋管材。

本实用新型实现了挤出模头平角型料流顺向均匀挤出，挤絀阻力小动力消耗少，料流及制品壁厚调整简单热塑料不会渗入传动系统，增加了连续运转的可靠性

附图1为本实用新型实施例的主視图附图2为本实用新型实施例的俯视图附图3为本实用新型实施例的左视图附图4为本实用新型实施例分流支架的主视图附图5为本实用新型实施例分流支架的A-A向剖视图附图6为本实用新型实施例分流支架的B-B向剖视图具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的实施例进行说明参考附图1、2、3本实用新型实施例的机头3由内模体19和外模体18组合构成；内模体19设置在外模体18的空腔内部，外模体18的进、出料口在同一条轴线上外模体18进料口的机头法兰2与挤出机1同轴线顺向联结。

内模体由机头链轮轴13、分流支架14、锥齿轮副15、径向轴承16、旋转模芯17组合构成；锥齿輪副15、径向轴承16设置在分流支架14的空腔内部旋转模芯17和机头链轮轴13各有一端通过径向轴承16连接在锥齿副15上，驱动锥齿轮副15旋转的机头链輪轴13设置在与出料方向呈90度的方向上

传动减速机构设置在模头车5中，模头车5上设有车轮6、支架4支架4联结机头3。

传动减速机构包含有调速电机7、传动皮带8、减速机9、输出链轮10、轴承架11、大链轮12；调速电机7通过传动皮带8连接减速机9输出链轮10连接在减速机9上，并通过链条连接大链轮12大链轮12设置在机头链轮轴13上，机头链轮轴13上设置有大链轮12的一端由轴承架11支承

参考附图3、4、5、6，本实用新型实施例的分流支架14整体设置为梭型梭体上设有六根支撑筋20，支撑筋20之间设有分流孔21支撑筋上连接有支撑环22，机头链轮轴13通过支撑筋上设有的传动进入孔23连接到锥齿轮副15上。

本实用新型实施例采取模头与塑料挤出机同轴的顺向挤出料流及制品壁厚调整简单；使旋转模芯17转动的锥齿轮副15完全封闭，热塑料不会渗入传动系统增加了连续运转的可靠性；传动结构内置使机头3内部流道通畅，趋于标准化挤出动力消耗少。

夲实用新型实施例旋转模芯17的旋转动力是在机头3的外部与其中心线呈90度的封闭孔进入的调速电机7将动力通过传动皮带8、减速机9、输出链輪10、大链轮12带动机头链轮轴13旋转，机头链轮轴13呈90度通过分流支架14上的支撑筋20所设有的传动进入孔23插入机头内部轴内端联接一个封闭的锥齒轮副15将动力传递给带有螺旋凹槽的旋转模芯17旋转。配合挤出机速度只要调整调速电机7的转速，便可实现旋转模芯17与挤出速度同步相匹配生成螺旋轨迹挤出的管材制品内壁即生成，设定的螺旋凸起线改变分流支架14的结构，还可以加工出方格空心壁及芯层发泡等结构的螺旋管材

本实用新型实施例为全钢结构制造，使用的轴承均为标准件生产规格为Φ75～160mm。现正在生产的有Φ110mm、Φ160mm、Φ90mm的方格空壁内螺旋管等

1.塑料挤出机模头，包括机头和传动减速机构其特征在于机头(3)由内模体(19)和外模体(18)组合构成；内模体(19)设置在外模体(18)的空腔内部，外模體(18)的进、出料口在同一条轴线上外模体(18)进料口的机头法兰(2)与挤出机(1)同轴线顺向联结。

2.如权利要求1所述的塑料挤出机模头其特征在于内模体由机头链轮轴(13)、分流支架(14)、锥齿副(15)、径向轴承(16)、旋转模芯(17)组合构成；锥齿副(15)、径向轴承(16)设置在分流支架(14)的空腔内部，旋转模芯(17)和机头鏈轮轴(13)各有一端通过径向轴承(16)连接在锥齿副(15)上驱动锥齿副(15)旋转的机头链轮轴(13)设置在与出料方向呈85～95度的方向上。

3.如权利要求1所述的塑料擠出机模头其特征在于分流支架(14)整体设置为梭型，梭体上设有至少两根支撑筋(20)支撑筋(20)之间设有分流孔(21)，支撑筋上连接有支撑环(22)机头鏈轮轴(13)通过支撑筋上设有的传动进入孔(23)，连接到锥齿副(15)上

4.如权利要求1、2、3所述的塑料挤出机模头，其特征在于传动减速机构设置在模头車(5)中模头车(5)上设有车轮(6)、支架(4)，支架(4)联结机头(3)

5.如权利要求1、2、3、4所述的塑料挤出机模头，其特征在于传动减速机构包含有调速电机(7)、傳动皮带(8)、减速机(9)、输出链轮(10)、轴承架(11)、大链轮(12)；调速电机(7)通过传动皮带(8)连接减速机(9)输出链轮(10)连接在减速机(9)上，并通过链条连接大链轮(12)大链轮(12)设置在机头链轮轴(13)上，机头链轮轴(13)上设置有大链轮(12)的一端由轴承架(11)支承

一种塑料挤出机模头,其挤出模头设计成平角型即其进、絀料口在同一条轴线上,且进料口与挤出机同轴线顺向联结;驱动该模头旋转模芯运动的链轮轴设置在与出料方向垂直的方向上。本实用新型實现了料流顺向均匀挤出,挤出阻力小,动力消耗少,料流及制品壁厚调整简单,热塑料不会渗入传动系统,增加了连续运转的可靠性可广泛用于塑料管材加工生产中。

栾旭红 申请人:栾旭红