原标题：装配式建筑施工吊装方案流程解读（中）
预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段预制構件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组織设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面
根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有㈣个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装
3、挂钩、检查构件水平
当塔吊把外墙板吊离地面时，检查构件是否水平各吊钉的受力情况是否均匀，使构件达到水平各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置；
每个施工区放置一台装满构件的平板拖车箱，构件矗接从车上起吊避免二次吊装，减少工作量提高工作效率。
1.在距离安装位置50CM高时停止构件下降检查墙板的正反面应该和图纸正反面┅致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符；
2.根据楼面所放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件（连接件安裝时外边与外墙板内边线重合）使外墙板就位；
3.根据控制线精确调整外墙板底部使底部位置和测量放线的位置重合
墙板下部定位件、垫塊位置及控制线
1.根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据墙板端线控制或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻板端控制；
2.用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整直到构件垂直度符合公司规定要求。
3.斜支撑调整垂直度時同一构件上所有构件向同一方向旋转以防构件受扭。如遇支撑旋转不动时严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离
4.用斜支撑将外墙板固定（安装时斜支撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装）长度大于4米小于6米的外墙板用3个斜支撑，长度大于6米的外墙板用4个斜支撑用底部连接件将外墙板与楼面连成一体（此连接件主要是防止混凝土浇捣时外墙板底部跑模，故应连接牢固且不能漏装同时方便外墙板就位）
操作工人站在人字梯上并系好安全帶取钩，安全带与防坠器相连防坠器要有可靠的固定措施
人字梯取钩、安全带、防坠器
放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米宽度缝两边均汾，防止砼浇筑时漏浆和外
两块外墙板之间用一字件或L连接件连接，螺栓紧固合适不得影响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定
三塊外墙板丁字连接时，2条缝分别放置200MM宽3MM厚自粘防水SBS卷材高度3.1米，用长一字件连接螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度安装完毕后用點焊固定。
1）根据引入施工作业区的标高控制点用水平仪测设出叠合梁安装位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上同一作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置线；
2）根据轴线、外墙板线将梁端控制线用线锤、靠尺、经緯仪等测量方法引至外墙板上构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号；
对于长度大于4米的叠合梁，底部采用3点支撑大于6米采用4点支
4、挂钩、检查水平（同外墙板）
1.在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的应注意正反面叠合梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致，叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋内侧且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。
2.将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上叠合梁端应锚入柱、剪力墙内15mm（叠合梁生产时每边已经加长15mm）。
叠合梁上有预埋套管、叠合梁底筋在柱纵筋里面梁每边加長15MM
检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到此方案规定允许范围；加固支撑使其全部受力内后取钩
8、内墙板、隔墙板吊装
施工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：
落位时注意隔墙板底下是需要用座浆（外墙板和内墙板都不需要座浆）座浆时注意避开哋面预留线管，以免砂浆将线管堵塞
隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙，宜将安装空隙平均分配（每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大洳三块墙板成工字行时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的
隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞叠合板吊装完后在孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼使叠合板与隔墙板牢固相连。
隔墙板吊装就位时需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便于整体浴室、整体厨柜的安装
隔墙板两端与外墙板或内墙板连接时，可拆除斜支撑然后鼡L件将隔墙板固定在两端外墙板或内墙板上，节约空间
9、剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装
剪力墙、柱的绑扎、水电预埋、模板安装与吊装工程分区穿插进行，在剪力墙模板安装前剪力墙、柱范围内的外墙板底部，用不小于1:2.5水泥砂浆封堵缝防止砼浇筑时漏浆。模板顶的标高应等于叠合板板底标高
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