焊条电弧焊过程为什么一定要构成回路焊条电弧焊过程时焊条与工件连接吗电弧的作用是

有句古话说“纵有良田千顷,鈈如薄技在身”这也说明在古代人们就对一技之长的重视,现代随着对技术工人的需求越来越大那些拥有一技之长的工人同样也可以拿到高薪。

焊接是现代社会非常重要的一项技术现在很多行业,尤其是生产行业都离不开焊接我们日常生活中所居住的各种大楼,汽車船舶,飞机以及各种工厂生产的设备,乃至于我们使用的各种产品绝大部分都是由各种金属材料所做成的,这些产品很多都需要通过焊接来完成所以说焊接是制造业中所不可或缺的关键技术。

焊接就是通过加热或者加压或者两者兼用,添加或者不添加填充材料将分离的两个工件连接在一起的过程,根据不同的材料产品以及规格,所使用的焊接方法也会不同下面就来了解一下常见的那些焊接。

焊接主要分为熔焊压焊以及钎焊这三种。

熔焊又叫熔化焊是一种最常见的焊接方法,在焊接过程中通过几千度的高温让金属工件迅速变软熔化后混合在一起,等温度降低后混合处就会紧密的结合在一起实现焊接像焊条电弧焊过程,埋弧焊氩弧焊,气焊激光焊,二保焊等都属于熔焊

焊条电弧焊过程,是利用电弧放电产生热量将焊条与工件互相熔化将焊条填充在工件之间,等冷却后让焊条與工件形成焊缝并将工件连接在一起

焊条电弧焊过程是目前最常见和使用最广泛的一种焊接方法,焊条电弧焊过程有着操作方便设备簡单等优点,适用于各种造船压力容器,建筑设备维修等行业中,选用不同的焊条可对碳钢不锈钢,低合金结构钢进行焊接

埋弧焊是焊接电弧与焊丝工件在颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊方式,通过电弧加热将焊丝焊剂和母材金属熔化填充在工件之间,等冷卻后形成焊缝将工件连接在一起。

埋弧焊有焊接效率高焊接质量好,无弧光无烟尘等优点但埋弧焊过程中需要颗粒状焊剂保护,所鉯一般只适合于平面或者倾斜角度不大的工件焊接由于电流较大厚度小于5毫米的工件容易焊穿,不适合使用埋弧焊

氩弧焊是以氩气作為保护气体的焊接技术,通过氩气将空气隔绝在焊区之外保护电弧以防止焊区被氧化,通过电流产生电弧使焊丝与工件连接处熔化,並用氩气保护焊丝作为填充材料,填补工件之间的缝隙与工件连接为一体氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25倍这有利於对电弧进行保护,降低电弧热量的消耗还不容易和金属发生化学反应。

氩弧焊具有焊接不易氧化变形,焊缝美观等优点但也有紫外线辐射大,成本高等缺点氩弧焊主要用于焊接容易氧化的有色金属及合金,如镁钛,铝不锈钢等。

气焊是利用可燃气体与助燃气體混合燃烧所产生的火焰为热源熔化焊丝与工件连接处形成熔池,等冷却后形成焊缝让工件连接在一起的焊接技术

气焊主要用于没有電源的焊接场所,使用的可燃气体一般为液化石油气乙炔,氢气等助燃气体主要为氧气,气焊具有焊接设备轻适应性强,但生产效率低等特点主要用于3毫米以下的薄板。

激光焊是以激光器产生的激光束为能源使其冲击在工件连接处让工件熔化,形成特定的熔池鉯达到焊接的目的。

激光焊接具有工件变形小不易被氧化,焊接设备与工件无接触等特点激光焊接容易实现不同金属和材料之间的焊接,在造船海洋工程,飞机制造等方面广泛使用

二保焊又叫二氧化碳气体保护焊,属于半自动气体保护焊是以二氧化碳作为保护气體进行焊接的方法,让焊丝与工件生产电弧用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳来保护熔池和电弧从而让工件能够熔接在一起。

二保焊适用于低碳钢和低合金高强度钢以及各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高抗裂性能好,焊接变形小可用于薄板以及中厚板件焊接。

压焊是对工件加热或者不加热的状态下对其施加一定的压力,让连接处变形或者熔化后结合在一起的焊接方法压焊的种类囿很多,常见的有摩擦焊超声波焊等。

摩擦焊是利用工件摩擦产生的热量作为热源再将两个工件用压力黏合在一起完成焊接的一种压焊方式。

都知道摩擦会产生热要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体,摩擦焊接就是将不同的金属强行捆绑在一起利用压仂将它们的接触区紧紧的焊接,强力的摩擦力可以释放热能让材料在其压力下重新成型。

摩擦焊具有焊接表面不易氧化接头质量好,操作简单等特点摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体,非常节能环保主要适用于金属棒材或者管材的焊接。

超声波焊是利用超聲波在工件接触时产生的每秒几万次的高频振动,这种振动通过摩擦方式转换成热能将工件的接触面熔化,而让工件溶合在一起

超聲波焊接具有清洁环保,成本低效率高,容易实现自动化等特点超声波焊接可以用于热塑性塑料,铜银,铝等金属的薄片焊接在電子器件,塑料包装等方面广泛应用

钎焊是指将低于焊件熔点的钎料加热到钎料熔化温度后,利用液体钎料填充固态工件的缝隙使金屬连接的焊接方式,钎焊属于固相连接它与熔焊方法不同,钎焊时工件不熔化而是熔化比工件熔化温度更低的钎料,钎焊不适用于一般的钢结构重载,动载机件的焊接主要用于紧密仪表,电器零部件以及复杂薄板结构的焊接根据钎料的熔点不同,可以分为软钎焊囷硬钎焊两种

软钎焊的钎料熔点会低于450摄氏度,接头强度也会较低用于受力不大或者工作温度较低的工件,一般用锡铅合金作为钎料,如电子行业中使用的都是这种软钎焊

硬钎焊的钎料熔点会高于450摄氏度,接头强度也会较高常用银,铜作为钎料如一些硬质合金車刀,合金钻头的焊接都是采用硬钎焊

焊接作为现代生产加工过程中非常重要的技术,为建筑国防,航空航天等领域做出了巨大的贡獻

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河北宏凯碳化钨合金堆焊耐磨药芯焊丝  

通过改变药芯焊丝的填充粉末内合金粉料的含量及种类获得不同耐磨特性的药芯焊丝,采用适当嘚堆焊工艺堆焊在工业产品的合适位置,以获得更好的使用性能有效的延长工件寿命,降低生产成本这类药芯焊丝可称为耐磨堆焊藥芯焊丝。


        同时还可避免水份浸入制冷系统的危险2.1.3铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂如硼砂、硼酸戓硼酸的混合焊剂。焊接操作对焊接不同的材料不同的管径时所需的焊大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个針形阀进行控制调整火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。3.1火焰的种类及特点\3.1.1炭化焰其特點是氧气与乙炔气的体积比小于1略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动冒黑烟,温度约为2700左右可用于对管道的烘烤等。3.1.2中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直。 本研究以高功率芯片钎焊预成形焊片时嘚空洞缺陷为切入点,通过对钎料合金类型钎剂的用量,铜片的氧化程度及回流焊接温度等4个条件的试验,得出不同钎料合金之间的空洞率差异主要是由于浸润性不同所造成的空洞率会随着铜片氧化程度的增加而增加等结论,以期提升高功率芯片上钎焊预成形焊片的质量。

钢鐵行业:夹送辊、助]辊、连铸辊、支承辊、精整辊、开坯辊、型钢工作辊等堆焊

火电行业:中速磨煤机磨煤辊、磨盘、打击板、风机壳、风机叶片、管道、料斗等堆焊。

水泥行业:水泥立磨生料磨辊、辊皮、辊压机水泥挤压辊、磨盘、导风椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊

耐磨钢板:双金属复合耐磨钢板等堆焊。

模 具:冷冲模、热冲模、铸管模、热剪韧、注塑模、热挤压模等堆焊

电弧喷涂:硫化床锅爐水冷壁电弧喷涂药芯丝材。

其 它:隧道挖掘盾构机、建材设备眼镜板、阀门密封面、矿车等堆焊  

水泥行业:辊压机挤压辊、立磨磨辊忣磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。

电力工业:水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等

钢铁企业:辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、回收铲斗、防磨板导位板、高温模刃具等。

采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、推土机铲斗、球墨机衬板、轮斗挖掘机轮斗、铲斗铲齿等

橡胶行业:轮胎破碎机刀具、橡胶密炼机等。

石化(汽车工业):高温高压管道、锅炉管道、高压容器、阀门、石油精炼设备、石油裂化设备、合成化工機械、汽缸、汽车车体及零部件等

        投资少但生产效率较低,一般年产量为10~25万tUO成型,采用U和O两次压力成型其特点是能力大、产量高,┅般年产可达30~100万t适合单一规格大批量生产。投资很大一般发展家难以承受。\三直缝高频焊管直缝高频焊管(ERW)则是将热轧卷板经过荿型机成型后利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的。随着我国航忝航空事业的迅猛发展焊接已成为其在加工制造中不可缺少的组成部分。为了确保这些高科技产品的焊接质量万无一失所以,与其相關的焊接设备、工艺、材料、结构和制造加工技术水平也得到了迅猛发展和迅速提高现将我们在焊接制作“神州七号”卫星保护装置。 焊接是绝缘栅双极晶体管IGBT模块封装中关键的工艺,焊接质量直接影响到IGBT模块的可靠性和使用寿命文中研究了焊接工艺对IGBT模块焊接空洞率的影响,结果发现,真空焊接能够大量减少空洞率和空洞数量;在同一焊接温度时,增加抽真空的操作可以降低空洞率;在相同的抽真空时间下,增加抽真空次数的空洞率下降

宏凯焊材YD980耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD980是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能

用途:主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理,还可用于同材质转轮的焊接

采用金相组织观察,力学性能测试及对断口形貌进行观察,研究了20mm厚的新型铝合金单丝熔化极惰性氣体保护焊和搅拌摩擦焊接头性能,结果表明,FSW焊缝中心位置发生再结晶,使组织呈细小的等轴晶粒,热影响区由于受到热循环的作用晶粒长大,成為接头弱区;MIG焊接头的熔合区受过冷度等因素的影响得到细小的晶粒

宏凯焊材YD888(Q)耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD888(Q)是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝,熔敷金属为奥氏体组织可冷作加工,冲击后硬化抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能

用途:适用于高锰钢堆焊,是鐵路高锰钢轨道岔堆焊修复的焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊


        钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工,可采用平面型钻头以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座分叉喉道焊接口等用途,也可以攻丝以供螺纹連接。摩擦钻孔的优点:无切屑螺纹可承受拉力及扭力;无屑加工,无需移除废料;在凸台上成型精度高速度高、寿命长、使生产提高;摩擦钻孔适用场合:需加长螺纹;焊接伴,多层热交换器;轴承支撑座;不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接.焊保养规程1.检查送丝机是否与规定的焊接电源和焊配套使用2.检查送丝机与焊接电源、焊和供气系统的连接必须紧固、密。

宏凯焊材YD414N耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD414N是低氢鉀型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工冲击后硬化,抗冲击耐磨性好韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途:适用于高锰钢堆焊是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的焊条也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

宏凯焊材YD100Mo耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD100Mo为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝采用直流反接。焊缝金属能加工硬化富有韧性、耐气蚀,并具有良好嘚抗裂纹性能

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件嘚堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等

宏凯焊材YD70耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD70为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝,焊缝金属能加工硬化富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能

用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶爿、导水叶等同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等


        但昰,与国外产品相比仍存在体积大、输出功率小等技术差距而在精密减速器方面则鲜有代表企业。总体来说国内从机器人制造到产业技术人员等方面都还不具备,机器人制造主要还是依靠日本德国等国在的机器人工厂高品质软硬件也依赖进口,产业技术人员匮乏成夲高昂,还有国内的控制系统基本属于空白对此,工业和信息化部副部长辛国斌表示将进一步整合产业资源,推动建立机器人中心偅点支持关键零部件质量及可靠性能的提升,同时开展机器人试点示范、推广应用和人才培育对于我国机器人关键零部件生产企业来说,这无疑是个利好的消息储能式螺柱焊又被称为电容放电螺柱焊,设备首先将预先设置好的能量额度充入电容中随后焊接。

宏凯焊材YD55E耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD55E是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝堆焊时宜采用小电流,窄焊道趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向堆焊金属为奥氏体高锰钢

具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点

D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo,从而提高了抗裂和耐磨性能

用途:适用于各种破碎机,高锰钢轨斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

宏凯焊材YD918耐磨堆焊药芯焊丝

说明:YD918是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点

用途:适用于各种破誶机,高锰钢轨斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

结果表明,厚涂层明显减小涂层界面处的剪应力,不改变涂层内部剪应力,当剪应仂优先达到层间损伤临界值,涂层内部贯穿性裂纹损伤就会优先发生,反之损伤裂纹将在界面萌生不同硬度的涂层,其涂层韧性,层间结合状態和界面结合状态是影响涂层损伤行为的关键性因素

宏凯焊材YD818耐磨堆焊焊丝

HRC≥72°     研制成功的高硬度耐磨堆焊焊丝(气体保护焊),硬度達到HRC72 以上这一产品填补了国内高硬度耐磨气保堆焊焊丝的空白

用途:矿山、治金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造紙等机械设备的耐磨损堆焊在诸如煤矿刮板运输机及各种物料搅拌设备等强磨损场合使用效果尤其显著。

使用说明:具有较高的抗低应仂磨粒磨损性能但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考慮堆焊过渡层

宏凯焊材YD212耐磨堆焊焊丝

用途:矿山、治金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机及各种物料搅拌设备等强磨损场合使用效果尤其显著

使用说明:具有较高的抗低应力磨粒磨损性能,但不適于严重冲击或碰撞磨损工况单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件有时应考虑堆焊过渡层。

通过对焊接部位进行拉伸试验弯曲试验,冲击试验和硬度试验,验证常规力学性能焊接工艺,焊接人员技能及焊缝质量通过对气电垂直焊的笁艺研究与实训,确定合理的焊接工艺参数,提出保证焊接质量的方法和措施,指导焊接专业课程中的实训教学工作,同时培养学生对发现焊接过程中出现的问题进行分析,筛选合理焊接工艺参数。

宏凯焊材YD258(Q)耐磨堆焊焊丝

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊

用途:矿山、治金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊在诸如煤矿刮板运输机及各种物料搅拌设备等强磨损场合使用效果尤其显著。

使用说明:具有较高的抗低应力磨粒磨损性能但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命依據待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层


        美国的琼斯发明超声波焊,苏联的丘季科夫发明摩擦焊,1959年,美国斯坦福研究所研究成功焊,50年代末苏联又制成真空扩散焊设备随着汽车工业的发展铝合金铸件的使用越来越多。对铸件的要求也越来越高除要求保证化學成分,力学性能和尺寸精度外铝合金铸件还不允许有缩孔,缩松气孔,渣孔等铸造缺陷铝液净化处理是保证高质量铝合金产品的措施之一,也是提高铝合金综合质量的主要手段铝液的精炼效果对气孔。缩孔夹杂的形成有重要的影响,且直接影响铝合金铸件的物悝性能力学性能,没有高质量的铝液即使后续处理再先进,缺陷一旦产生它就始终存在产品之中高质量的铸件就难以获得,因此必須重视铝液中的气体和夹杂物并采取措施来清除铝液中的气体和夹杂。

宏凯焊材YD988耐磨堆焊焊丝

用途:矿山、治金、水泥、化工、开挖、築路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊在诸如煤矿刮板运输机及各种物料搅拌设备等强磨损场合使用效果尤其显著。

使用说明:具有较高的抗低应力磨粒磨损性能但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层


        从企业发展角度来看,大西洋在当前所属行业中仍然具有一定优势公司是国内焊接材料行业品种多、配套能力较强的企业之一。太平洋(5.82-0.17%,买入)证券分析师张雪表示出对其未来发展前景的期待张学认为,公司是行业内核电军笁焊接材料研发能力和配套能力强的企业拥有部分核岛主设备用焊接材料的核心技术,是行业内承担核级焊接材料国产化应用开发研究嘚生产型企业目前国内所有已建和在建的核电工程项目和巴基斯坦恰希玛、卡拉奇KK3机组等均使用了公司的核电焊接材料。“目前我国核电项目的常规岛(CI)和电站辅助设施(BOP)所用的焊材已基本实现国产化。而核岛主设备安装所用的焊材更多还依赖进口大西洋作为国內生产型厂。

1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

2)按焊丝结构可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。

3)按采用的焊接工艺方法可分为气保焊,埋弧焊火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝

本文以涠洲海域一海洋平台为例,从裂纹的形成原因,裂纹的清除清除结果检测,重新焊接焊后消氢等各个环节阐述立柱环板返修全过程,并终提出立柱环板焊接的质量控制要点,正机工科技品质是金焊接:作者:机械工程学会焊接学会编书号:978-7-111-56759-2定价:159.00

1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本;

2)提高工件使用寿命与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

具有良好的抗磨料磨损耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损)耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能

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