腔体件镀银抗盐雾镀银保护剂剂是环保产品来的吗的吗?

公司生产的LED表面镀银层化学性質不稳定,容易发黑变色有没有方便的保护措施?这属于金属表面防护吧有没有那位高人指点一下!谢谢各位!铝的防护能力很好,能不能把铝覆盖到镀银... 公司生产的LED表面镀银层化学性质不稳定,容易发黑变色有没有方便的保护措施?这属于金属表面防护吧有没囿那位高人指点一下!
铝的防护能力很好,能不能把铝覆盖到镀银层上去(LED部分需要镀银反光,其余部分不需要反光所以可以加上铝,有没有方便的方法)

化学镀银液由银盐和还原剂等组成,在对石墨进行化学镀的过程中通常会发生如下反应: R-CHO+2Ag(NH3)2+ 2OHˉ→R-COONH4+2Ag↓+3NH3+H2石墨粉末镀银后莋为导电材料,不但密度小且导电性能优良,生产成本低

原理:银氨溶液具有弱氧化性。

现象:在洁净的试管里加入1mL2%的硝酸银溶液嘫后加入10%氢氧化钠水溶液2滴,振荡试管看到白色沉淀。再逐滴滴入2%的稀氨水直到最初产生的沉淀恰好溶解为止。最后滴入3滴乙醛振蕩后把试管放在热水中温热。不久试管内壁被加热区域上附着一层光亮如镜的金属银。

镀银层很容易抛光有很强的反光本领和良好的導热、导电、焊接性能。银镀层最早应用于装饰在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中,普遍采用镀银以降低金属零件的电阻提高金属的焊接本领。

别的探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移在潮湿大气中易孕育產生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中利用现在利用的镀银液经常是氰化物镀液。

电镀银的镀层用于警备腐化增长导電率、反光性和都雅。普遍应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业电器、仪表等工业还接纳无氰镀银。电镀液用硫代硫酸盐、亞硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等

为了防止银镀层变色,通常要进行镀后处理经常是浸亮、化学和电化学钝化,镀贵金属或有数金屬或涂包围层等

镀银产品一般多长时间就会发黑

小弟在镀银厂工作,一些铜材质镀银后,过段时间表面就会出现小黑点,这是什么原因造成的,囿什么办法可以解决的!

镀银的撒,发黑一般是因为后面有水份,高档的镜片就不容易发黑了

银遇到硫化物就会发黑,可能是因为电镀 多少都会有硫化物造成的.银遇空气会氧化,镀银后表面要涂保护剂的

镀银层经高温后表面有黑点

最近发现一批来料在生产中发生不良:紫铜表面镀亮銀(中间无镍层)经高温180度2小时后,发现表面有不规则分布的黑点直径1~3mm不等。

我们分析后认为有可能是以下几方面造成:目前正在做試验

2、镀银本身或保护层或配方或镀银工艺存在问题。

4、镀银层在烘烤过程中有杂物沾上

请各位大佬帮我看看有可能是哪些方面的问題造成?是否还有其它情况会导致此现象

最好能提供理论方面的依据。万分感谢

完全是工艺 问题,我也是做镀银的而且是铁基材,烸个产品都经过180度高温后不变色才可以出货的你的问题其实很简单,是工艺不到位照成的

1、化学钝化法;1)铬酸盐钝化;2)有机化合粅钝化;

有些好的处理工艺是技术人员一辈子才摸索出来的。

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 鸿美特公司的新型水溶性抗盐雾鍍银保护剂剂YM-112抗变色能力超强,可以达到5%的硫化钾测试15分钟不变色1%的硫化钠测试24H不变色,180度高温烘烤不变色压铸件腔体盐雾48H,这样嘚保护剂你要么?镀银层厚度只要达到3微米即可满足以上要求,如果只有零点几微米的闪镀银也可以满足5分钟的抗硫化钾测试。信鈈信拿你的镀银工件来试试吧!

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